[发明专利]罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺

权利要求书

1.罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺，其特征在于：

步骤一：浸泡，将收集到的罗布麻韧皮部分进行浸泡与洗涤处理，浸泡溶液为回收再生的含氧化剂溶液，浸泡与洗涤时间设置为0.5小时；

步骤二：将浸泡、洗涤后的罗布麻韧皮取出进行一段时间的摔打操作；

步骤三：将摔打过后的罗布麻韧皮取出放置于70-80℃热水中进行保温50min，期间持续往热水中添加氧化剂；

步骤四：将保温后的的罗布麻韧皮取出，继续用热水洗净，并将含氧化剂残液回收再生循环使用；

步骤五：将罗布麻韧皮置于容器中并往该容器中加入生物酶水溶液，温度50-55℃，液比1:18-22，进行生物分解脱胶操作；

步骤六：将生物脱胶后的罗布麻韧皮取出进行清水洗涤；

步骤七：将清洗后的罗布麻韧皮进行脱水操作；

步骤八：将脱水后的罗布麻纤维重新置于热水中，继续置入生物酶进行分解脱胶操作；

步骤九：取出罗布麻纤维重新进行脱水操作，随后进行给油操作；

步骤十：将罗布麻纤维抖松随后进行烘干操作。

2.根据权利要求1所述的罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的回收再生氧化剂溶液的液比设置为1：15-20，温度40-70℃。

3.根据权利要求1所述的罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺，其特征在于，所述步骤三中的氧化剂为氢氧化钠15g/L，脱胶剂3％，亚硫酸钠1.5％，TAED0.15％。

4.根据权利要求1所述的罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺，其特征在于，所述步骤五中的生物酶选用为果胶酶和木聚糖混合生物酶。

5.根据权利要求1所述的罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺，其特征在于，所述步骤九中的脱水操作后需将韧皮纤维给油喷洒操作选用乳化油0.8g/L。

6.根据权利要求1所述的罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺，其特征在于，所述步骤十中的烘干温度设置105℃，最终得到的成品纤维含水率12-15％。