[发明专利]一种在风机联轴器加装平衡块的结构和方法

说明书

本发明一种在风机联轴器加装平衡块的结构和方法，该结构包括加固盘和平衡块，加固盘通过螺栓与联轴器固定，平衡块通过焊接的方式固定到加固盘和联轴器上。该方法包括：根据联轴器的结构加工加固盘，盘上的圆环中空结构与联轴器的螺栓孔尺寸基本相同；根据振动数据加工平衡块，根据振动数据、转子半径和质量预估试重块的重量，加工好后与加固盘进行配合一起焊接到转子对应位置上；调整角度和重量，进行配重，完成动平衡的一个完整流程；若配重完以后振动数据仍超标，则继续重复上步骤即可。本发明利用原有联轴器结构加设平衡块，通过平衡块与联轴器焊接、平衡块与联轴器螺栓固定两种方法保证安全性，防止平衡块被甩出。

技术领域

本发明属于燃煤火力发电厂领域，具体涉及一种在风机联轴器加装平衡块的结构和方法。

背景技术

火力发电厂中的风机有很多类型：如引风机、送风机、一次风机、密封风机等，这些都是火力发电厂重要的设备。目前，我国电站风机的总耗电占发电厂用电率的30％以上。显然，火电厂锅炉风机的安全可靠性和运行经济性对电厂的安全、经济极为重要。

风机在实际运行过程中引起振动最常见的原因就是动不平衡，需要在对风机进行加装平衡块。最常规的加平衡块的位置是风机叶轮，不仅需要风机停机，还需要将风机的上机壳吊起才能精确地将平衡块焊接到叶轮上。由于目前进行风机动平衡的方法是影响系数法，需要加装试重、配重，若计算有误差或者振动太大，还需要进行二次配重，这就需要对风机上机壳至少拆装两次，耗费大量的人力和时间，现场工作量很大。

发明内容

针对现有电站风机加装平衡块时间长、现场工作量大的问题，同时考虑到风机常规结构和现场条件，在尽量减小现场工作量和工作时间的前提下，本发明提出了一种在风机联轴器加装平衡块的结构和方法。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种在风机联轴器加装平衡块的结构，包括加固盘和平衡块，加固盘通过螺栓与联轴器固定，平衡块通过焊接的方式固定到加固盘和联轴器上。

本发明进一步的改进在于，加固盘的厚度不超过20mm。

本发明进一步的改进在于，平衡块的厚度不超过20mm。

本发明进一步的改进在于，平衡块的宽长比为1:2～3。

本发明进一步的改进在于，圆环中空结构通过两个螺栓固定到联轴器上。

一种在风机联轴器加装平衡块的方法，包括：

步骤1、根据联轴器的结构加工加固盘，盘上的圆环中空结构与联轴器的螺栓孔尺寸基本相同，保证螺栓能够从圆环中空结构穿过并紧固到联轴器上；

步骤2、根据振动数据加工平衡块，根据振动数据、转子半径和质量预估试重块的重量，加工好后与加固盘进行配合一起焊接到转子对应位置上；

步骤3、调整角度和重量，进行配重，由于检修时需要对联轴器进行拆卸，且不保留试重，因此配重的计算需要去掉试重，根据计算的配重按照上述步骤2相同要求进行焊接，完成动平衡的一个完整流程；

若配重完以后振动数据仍超标，则继续重复步骤3即可。

本发明进一步的改进在于，步骤1中，加固盘的厚度不超过20mm。

本发明进一步的改进在于，平衡块厚度不超过20mm，根据现场条件确定宽长比为1:2～3。

本发明进一步的改进在于，步骤3中，去掉试重进行配重的计算，联轴器上最终保留1个配重块。

本发明至少具有如下有益的技术效果：

本发明提供的一种在风机联轴器加装平衡块的结构，可利用原有联轴器结构加设平衡块，通过平衡块与联轴器焊接、平衡块与联轴器螺栓固定两种方法保证安全性，防止平衡块被甩出。