[发明专利]一种铝合金管型材的加工装置和工作方法

说明书

本发明提供一种铝合金管型材的加工装置及其工作方法，其包括送管组件、弯曲组件和喷涂装置。送管组件用于分段移送特定长度的直线管体；通过送管组件的作用能够把固定长度的直线管体传送至弯曲组件，弯曲组件通过第一夹持体和第二夹持体的配合而实现对于直线管体的弯曲操作，并且直线管体通过气缸结构的带动而由水平状态转换至竖直状态，进而在旋转台的转动下由弯曲工位转换至喷涂工位，并且在喷涂工位实现对于弯曲管体外壁表面的喷涂工作。由此，实现了对于铝合金管体的弯曲压制和喷涂表面保护层加工的一体化操作，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种铝合金结构形成的加工装置，具体涉及一种能够对于管体铝合金进行一体化的弯曲加工和表面涂层保护的工作装置和方法。

背景技术

铝合金结构由于性能的优势而被广泛应用在不同的领域和行业中。根据形状的需要可以把铝合金结构加工形成不同类型的型材，例如加工为圆管形、方管形等。

具有弯曲结构的圆管截面的铝合金型材是非常常见的一种工业产品，例如用于液体导流、支撑结构等。而当把这些弯曲结构的圆管铝合金型材应用到具有腐蚀性或者艰苦环境中的时候，在通常会在表面进行防腐处理，通过液体喷雾的方式在表面型材漆层或者其它化学防腐层结构。

然而，现有技术中，针对这种铝合金管型材的弯曲加工和喷涂表面防护层的阶段通常分为了两道工序，这样无疑延长了工作周期，提高了生产成本，且现有技术中针对这种弯曲结构的铝合金管型材的喷涂过程也难以形成连续化作业，工作效率受到了抑制。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种实现铝合金管弯曲作业和喷涂作业一体化的装置结构和工作方法。

本发明提供的一种铝合金管型材的加工装置，其包括送管组件、弯曲组件和喷涂装置。

送管组件用于分段移送特定长度的直线管体；

弯曲组件具有机架、旋转板、弯曲电机、第一夹持体、第一气缸、第二夹持体，所述弯曲电机与旋转板连接，所述第二夹持体设置在所述第一气缸的伸缩杆端部，且所述第一气缸和所述第二夹持体均设置在所述旋转板上，所述第一夹持体具有第一夹持凹槽，所述第二夹持体具有第二夹持凹槽，所述第一夹持体固定在所述机架上；

喷涂装置具有固定台、转动台、转运组件和喷雾单元，所述转动台可转动地设置在所述固定台上，所述喷雾单元设置在所述固定台上且位于所述转动台的一侧；所述转运组件包括基板、第一导向槽、第二导向槽、驱动结构、第一铰接杆、第二铰接杆、翻转板和第二气缸，所述翻转板的第一支杆可滑动地设置在所述第一导向槽内，所述翻转板的第二支杆可滑动地设置在所述第二导向槽内，所述第一支杆的中部与所述第一铰接杆连接，所述第二支杆的中部与所述第二铰接杆连接，所述第二气缸设置在所述翻转板上，所述第二气缸具有伸出段，所述伸出段用于插入到所述直线管体中。

上述方案产生的有益效果为：通过送管组件的作用能够把固定长度的直线管体传送至弯曲组件，弯曲组件通过第一夹持体和第二夹持体的配合而实现对于直线管体的弯曲操作，并且直线管体通过气缸结构的带动而由水平状态转换至竖直状态，进而在旋转台的转动下由弯曲工位转换至喷涂工位，并且在喷涂工位实现对于弯曲管体外壁表面的喷涂工作。由此，实现了对于铝合金管体的弯曲压制和喷涂表面保护层加工的一体化操作，提高了工作效率。

一个优选的方案是，所述驱动结构包括驱动电机、驱动齿轮、驱动链条、第一从动轮、第二从动轮、第一丝杆和第二丝杆，所述驱动电机、驱动齿轮和所述驱动链条依次连接，所述驱动链条套设置在所述第一从动轮和第二从动轮上，所述第一从动轮设置在所述第一丝杆的端部，所述第二从动轮设置在所述第二丝杆的端部；

所述第一支杆和所述第二支杆的下端与带动板连接，所述带动板的下端连接在滑块上，所述滑块套设在所述第一丝杆上，所述滑块设置在所述第一导向槽或者第二导向槽内。