[发明专利]一种钢带加工工艺

权利要求书

1.一种钢带加工工艺，其特征在于：包括：

S01、冲切，选取钢板,冲切出所需尺寸钢片;

S02、焊接，将S01中得到的钢片首尾焊接,然后进行滚焊缝，得到钢片圈;

S03、粗切，将S02中得到的钢片圈沿宽度方向冲切成若干窄环状体钢带;

S04、轧制，将S03中得到的窄环状体进行轧制,使钢带延展,减小厚度,增加长度,得到宽环状体钢带;

S05、精切，根据钢带的宽度要求将S04中轧制后的宽环状体钢带进行精切,得到成品钢带；

所述S01和S02之间还包括步骤A、预卷,将S01得到的钢片卷曲成圆筒形的钢片卷；

所述步骤A、预卷在卷圆机中进行，所述卷圆机包括第一机架（1）、卷圆驱动件（2）、升降驱动件（3）、卷圆驱动辊（4）、卷圆轴辊（5），第一机架（1）上开设有安装口（11），卷圆驱动辊（4）转动安装在第一机架（1）上且位于安装口（11）中，卷圆驱动件（2）设置于第一机架（1）上且与卷圆驱动辊（4）连接以带动卷圆驱动辊（4）转动，卷圆轴辊（5）位于卷圆驱动辊（4）上方，卷圆轴辊（5）一端转动安装在第一机架（1）上,另一端处设置有用于阻挡卷圆轴辊（5）上的钢片卷的活动板（13），所述活动板（13）活动连接在第一机架（1）上,所述第一机架（1）上设置有在卷圆完成后带动活动板（13）脱离卷圆轴辊（5）从而方便钢片卷从卷圆轴辊（5）取下的下料驱动件（132）；升降驱动件（3）设置于第一机架（1）上且与卷圆驱动辊（4）连接用以在卷圆时带动卷圆驱动辊（4）向上将钢片抵紧在卷圆轴辊（5）上、且在卷圆结束时带动卷圆驱动辊（4）下移从而松开卷圆轴辊（5）和卷圆后的钢片卷；

所述S02、焊接在直缝焊机中进行，所述直缝焊机包括第二机架（6），第二机架（6）上设置有焊芯（61）、焊接装置（62）、预压紧装置（63），焊芯（61）水平设置且用于支撑卷圆后的钢片卷，焊接装置（62）中的焊接头（621）位于焊芯（61）的正上方，预压紧装置（63）包括第一压板（631）、第二压板（632）、第一气囊（633）、第二气囊（634），所述第一压板（631）、第二压板（632）位于焊芯（61）和焊接头（621）之间，且分别位于焊芯（61）的两侧，所述第一气囊（633）、第二气囊（634）连接有充气装置，第一气囊（633）位于第一压板（631）上方，第二气囊（634）位于第二压板（632）上方，在充气装置充气时，第一气囊（633）带动第一压板（631）下压、第二气囊（634）带动第二压板（632）下压使得第一压板（631）、第二压板（632）压紧于卷圆后的钢片卷的端部缝隙两侧；

所述直缝焊机与卷圆机之间设置有缝隙定位输送装置（7），缝隙定位输送装置（7）包括第三机架（71）以及设置于第三机架（71）上的内衬管（72）、第一输送辊组（73）、第二输送辊组（74）、旋转输送辊组（75），内衬管（72）水平设置且与焊芯（61）同轴，内衬管（72）包括一体设置的第一内衬段（721）以及第二内衬段（722），所述第二内衬段（722）位于第一内衬段（721）与焊芯（61）之间，第二内衬段（722）外壁上设置有沿内衬管（72）长度方向延伸的定位凸条（723），定位凸条（723）位于第二内衬段（722）最高处位置，定位凸条（723）的宽度小于卷圆后的钢片卷的端部间隙，第一输送辊组（73）位于第一内衬段（721）下方且用于带动卷圆后的钢片卷向第二内衬段（722）输送，旋转输送辊组（75）位于第一内衬段（721）下方用于带动卷圆后的钢片卷沿第一内衬段（721）周向转动，第二输送辊组（74）位于第二内衬段（722）下方用于带动卷圆后的钢片卷沿第二内衬段（722）轴向移动到焊芯（61）上；

所述焊芯（61）外壁开设有沿焊芯（61）轴向延伸的导向槽（611）,导向槽（611）位于焊芯（61）轴线的正上方，导向槽（611）沿远离第二机架（6）的方向贯穿焊芯（61），所述导向槽（611）内滑移连接有沿焊芯（61）轴向延伸的导向片（612），导向片（612）的长度大于焊芯（61）到第二内衬段（722）的距离，导向片（612）上方连接有拨动片（613），所述拨动片（613）位于导向片（612）远离定位凸条（723）的一端，拨动片（613）上转动连接有连接杆（614），连接杆（614）上设置有挡块（615），挡块（615）包括竖直段（616）以及弧形段（617），竖直段（616）的一端与连接杆（614）连接且互相垂直，弧形段（617）连接于竖直段（616）的另一端，弧形段（617）底面与焊芯（61）表面贴合且用于阻挡于卷圆后的钢片卷背对定位凸条（723）的一端。