[发明专利]一种褐煤干燥系统

说明书

一种褐煤干燥系统，本发明涉及一种干燥系统，本发明的目的是解决褐煤含水量太高无法磨制粉，在中速磨煤机和球磨机的锅炉上无法掺烧的问题，褐煤分散器安装在湿煤入口管的底端，湿煤入口管设置在干燥室的顶端，干燥室的顶端通过低温烟气出口管与旋风分离器顶部连通，旋风分离器通过乏气管与引风机连通，高温烟气入口管与干燥室连通，第二锁气器安装在回粉管上，回粉管顶端与旋风分离器底端连通，干燥室的底部出口端与磨煤机入口管连通，第一锁气器安装在磨煤机入口管上，磨煤机入口管和回粉管连通，本发明属于煤粉干燥领域。

技术领域

本发明涉及一种干燥系统，具体涉及一种褐煤干燥系统。属于煤粉干燥领域。

背景技术

近年由于火电发电成本逐年升高，致使整个行业利润下滑明显，火电厂试图利用原机组掺烧低价格的褐煤来降低发电成本，提高企业的效益。但是高水分褐煤在配中速磨煤机和球磨机的锅炉上无法掺烧，主要问题是含水量太高无法磨制粉。因此需要提供一种能将褐煤进行干燥的系统。

发明内容

本发明的目的是解决褐煤含水量太高无法磨制粉，在中速磨煤机和球磨机的锅炉上无法掺烧的问题，进而提供一种褐煤干燥系统。

所述技术问题是通过以下方案解决的：

它包括褐煤分散器、干燥室、低温烟气出口管、第一锁气器、高温烟气入口管、湿煤入口管、磨煤机入口管、第二锁气器、旋风分离器、引风机、乏气管和回粉管；

褐煤分散器安装在湿煤入口管的底端，湿煤入口管设置在干燥室的顶端，干燥室的顶端通过低温烟气出口管与旋风分离器顶部连通，旋风分离器通过乏气管与引风机连通，高温烟气入口管与干燥室连通，第二锁气器安装在回粉管上，回粉管顶端与旋风分离器底端连通，干燥室的底部出口端与磨煤机入口管连通，第一锁气器安装在磨煤机入口管上，磨煤机入口管和回粉管连通。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

1、发明了一套褐煤干燥系统，利用炉膛的高温烟气在一个专用干燥室中对褐煤进行干燥，干燥后的褐煤直接进入磨煤机，褐煤经干燥后可以顺利磨制成粉，实现掺烧褐煤或全部燃用褐煤，这样可以大幅度降低火电厂燃料成本，增加企业效益。

2、高温炉烟干燥完褐煤后的乏气不直接排入大气，不增加污染物排放，不需要增设一套庞大的烟气净化环保设备，乏气送入到炉膛其中的一些可燃物还可以参与燃烧，节能减排。

附图说明

图1是本申请的整体机构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，所述一种褐煤干燥系统，它包括褐煤分散器1、干燥室2、低温烟气出口管3、第一锁气器5、高温烟气入口管7、湿煤入口管8、磨煤机入口管10、第二锁气器11、旋风分离器12、引风机13、乏气管14和回粉管15；

褐煤分散器1安装在湿煤入口管8的底端，湿煤入口管8设置在干燥室2的顶端，干燥室2的顶端通过低温烟气出口管3与旋风分离器12顶部连通，旋风分离器12通过乏气管14与引风机13连通，高温烟气入口管7与干燥室2连通，第二锁气器11安装在回粉管15上，回粉管15顶端与旋风分离器12底端连通，干燥室2的底部出口端与磨煤机入口管10连通，第一锁气器5安装在磨煤机入口管10上，磨煤机入口管10和回粉管15连通。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种褐煤干燥系统，它还包括高温炉烟入口分配器6，高温炉烟入口分配器6安装在高温烟气入口管7出气端上，且高温炉烟入口分配器6位于干燥室2内。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种褐煤干燥系统，它还包括粗粉分离器4，粗粉分离器4安装在褐煤分散器1上方湿煤入口管8的外侧壁上，且粗粉分离器4位于干燥室2，湿煤入口管8插装在干燥室2顶端上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。