[发明专利]印刷车间送料控制方法、系统以及设备

说明书

本发明提供了一种印刷车间送料控制方法，包括以下步骤：实时读取印刷机的加工品的印刷生产完成米数，计算一件加工品的剩余加工时间以及计算给自动物料车发出送料指令的送料指令时间区间；在送料指令时间区间内，给自动物料车发出送料指令，自动物料车根据指令从印刷原料卷膜存放地点获取印刷原料卷膜，并按照指令送至印刷机的上料地点，完成取料、运输以及卸料；实时监控自动物料车的送料过程；其中，获取自动物料车的平均送料时长，将平均送料时长和加工品的剩余加工时间执行对比分析，当加工品的剩余加工时间等于或者小于平均送料时长时，创建送料指令，从而预设以及调整给自动物料车发出送料指令的送料指令时间区间。

技术领域

本发明涉及彩印领域，尤其涉及一种印刷车间送料控制方法、系统以及设备。

背景技术

目前，在彩印软包装行业，通行的是纸质的工艺单，工艺单上标注着印刷设备在生产中需要遵守的各项工艺参数的标准值和公差范围，工人在生产前，需要按照工艺单调整印刷机及其辅助设备的参数，运行中要按照质量管理规范按时手工记录这些参数的值。如果生产过程中因为物料或者车间环境条件发生变化，必须改变工艺单上的标准参数时，这些人工记录的工艺参数也必须保持与原有的工艺单一致，否则就是不遵守质量管理规范。要想进行工艺优化，则需要大量手工记录的参数数据，然后再由人来从这些文字中去整理分析，所以现状是几乎所有印刷厂都没有主动的工艺优化行为。

印刷车间中，需要上料和下料，上料是把原料薄膜上机，下料是把印刷好的半成品下机。上料点和下料点之间存在距离，物料的存放地点和上料处也存在距离，对于上料的控制在整个生产工序中影响着效率以及成本，目前常用的是采用人工取料，不易控制，效率也不高。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种印刷车间送料控制方法、系统以及设备，能够实时跟踪印刷生产完成米数，计算得出一件加工品的剩余加工时间，提前给自动物料设备(AGV)发出送料指令，自动指挥小车从仓库或者其他存放地点取固定指派的原料，送到印刷机器上料地点，并监督送料完成情况，取代目前人工取料行为，提高生产效率，并自动发出指令，指挥小车把生产完毕的半成品运送到指定下一道工序的机台上料地点或者暂存地点，取代目前人工送料行为，提高生产效率，减少物料在车间的停滞时间，加快资金周转速度。

为了实现本发明的至少一个发明目的，本发明提供了一种印刷车间送料控制方法，包括以下步骤：

实时读取印刷机的加工品的印刷生产完成米数，计算一件加工品的剩余加工时间以及计算给自动物料车发出送料指令的送料指令时间区间；

在送料指令时间区间内，给自动物料车发出送料指令，自动物料车根据指令从印刷原料卷膜存放地点获取印刷原料卷膜，并按照指令送至印刷机的上料地点，完成取料、运输以及卸料；

实时监控自动物料车的送料过程；

其中，获取自动物料车的平均送料时长，将平均送料时长和加工品的剩余加工时间执行对比分析，当加工品的剩余加工时间等于或者小于平均送料时长时，创建送料指令，从而预设以及调整给自动物料车发出送料指令的送料指令时间区间。

在一些实施例中，其中送料指令包括取料地理位置信息，取料的印刷原料卷膜条形码信息、运输路径信息、卸料地理位置信息以及最晚卸料时间信息。

在一些实施例中，其中所述印刷车间送料控制方法还包括以下步骤：接收并记录自动物料车发出的卸料完成的成功送料信息，生成送料记录。

在一些实施例中，其中所述印刷车间送料控制方法还包括以下步骤：接收到自动物料车发出的送料故障信息或者在发出送料指令后的预设时间内没有收到自动物料车发出的卸料完成的成功送料信息时，则反馈故障警报信息。

在一些实施例中，其中所述印刷车间送料控制方法还包括以下步骤：