[发明专利]一种木门面板造型加工工艺

权利要求书

1.一种木门面板造型加工工艺，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有成型组件(2)，所述的成型组件(2)包括设置在底座(1)上的加工台(201)，所述加工台(201)的上表面中部开设有凹槽(202)，所述的凹槽(202)内设有成型模具(203)，所述加工台(201)的上端面上设有L形支撑板(204)，所述L形支撑板(204)的顶壁与加工台(201)的上表面之间设有若干个排成一列的传送辊(205)，位于所述成型组件(2)的外围安装有升降机构(3)，所述的升降机构(3)包括设置在底座(1)四角上的支撑柱(301)，所述的支撑柱(301)上固定连接有支撑板(302)，所述的支撑板(302)上设有液压缸(303)，所述的支撑柱(301)上位于加工台(201)的上方设有支撑滑板(304)，所述的支撑滑板(304)与支撑柱(301)滑动连接，所述的支撑板(301)与底座(1)之间对称设置有螺纹轴(305)，所述螺纹轴(305)的顶端与支撑板(301)活动连接，所述螺纹轴(305)的底端依次穿过支撑滑板(304)及底座(1)并延伸至底座(1)下方，所述螺纹轴(305)的底端通过联轴器与设置在底座(1)下的电机(306)输出端连接，所述的螺纹轴(305)与支撑滑板(304)螺纹连接，所述的支撑滑板(304)上开设有与成型模具(203)相对的通槽(307)，所述的通槽(307)内设有与其滑动连接的冲压头(308)，所述冲压头(308)的顶端与液压缸(303)的伸缩杆连接，所述支撑滑板(304)的底面位于通槽(307)的外围设有切刀(309)。

2.根据权利要求1所述的一种木门面板造型加工工艺，其特征在于：所述的成型模具(203)与加工台(201)为可拆卸连接，且成型模具(203)的外围与凹槽(202)的内壁之间留有与切刀(309)配合的间隙，且间隙的间距大于切刀(309)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种木门面板造型加工工艺，其特征在于：所述的支撑滑板(304)底面位于切刀(309)的四面对称设置有平整组件(4)，所述的平整组件(4)包括固定在支撑滑板(304)底面的两个支撑块(401)，两个所述的支撑块(401)之间通过转轴铰接有翻转板(402)，所述翻转板(402)的底端两侧面设有滚轮(403)，所述的翻转板(402)与支撑滑板(304)之间设有弹簧(404)。

4.根据权利要求3所述的一种木门面板造型加工工艺，其特征在于：所述滚轮(403)的长度不越过加工台(201)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种木门面板造型加工工艺，其特征在于：所述的电机(306)为双向步进电机。

6.根据权利要求1-4所述的一种木门面板造型加工工艺，其特征在于：具体包括如下加工步骤：

1)通过传送装置将需要加工的面板沿着传送辊(305)输送至加工台(201)上；

2)启动电机(306)正转，转动的螺纹轴(305)带动支撑滑板(304)向下移动，当滚轮(403)与面板接触且弹簧(404)受力后，停止电机(306)；

3)启动液压缸(303)，液压缸(303)的伸缩杆伸出，带动冲压头(308)沿着通槽(307)下移，通过冲压头(308)冲击面板形成造型，冲压成型后，控制液压缸(303)带动冲压头(308)缩回，在冲压头冲击面板的过程中，滚轮起到平整面板，防止面板上翘变形的作用；

4)当需要对冲压成型的面板切割时，再次启动电机(306)，转动的螺纹轴(305)继续带动支撑滑板(304)下移，翻转板(402)受力上翻并压缩弹簧(404)，支撑滑板(304)继续下移带动切刀(309)将冲压成型的面板切出；

5)控制电机(306)反转，支撑滑板(304)上移，带动切刀(309)复位；

6)通过输送装置将成型后的面板从加工台(201)上传送出去。