[发明专利]一种回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法有效
| 申请号: | 202110830663.6 | 申请日: | 2021-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN113387794B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
| 发明(设计)人: | 王晓弘;王成 | 申请(专利权)人: | 常州德诚环境科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C51/42 | 分类号: | C07C51/42;C07C51/43;C07C63/06 |
| 代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 苏玲 |
| 地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回收 pta 氧化 残渣 苯甲酸 方法 | ||
1.一种回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将PTA氧化残渣与水按一定比例混合,加热搅拌后趁热过滤;
(2)将步骤(1)过滤得到的滤液经冷却结晶罐进行等梯度降温结晶,后再经养晶罐进行养晶;
(3)将步骤(2)中经养晶后的粗苯甲酸浆料送入真空过滤机过滤,滤液进入离子交换单元得到钴锰离子,滤饼进入熔融釜加热熔融得到熔融粗苯甲酸;
(4)将步骤(3)得到的熔融粗苯甲酸经造粒机造粒得到含粗苯甲酸颗粒的悬浮液;
(5)将步骤(4)得到的含粗苯甲酸颗粒的悬浮液经过滤筛过滤、干燥机脱水得到粗苯甲酸成品;
步骤(4)中所述造粒机造粒具体为:熔融粗苯甲酸经造粒机中管道和喷头蒸汽加热,喷射出来的熔融粗苯甲酸液体喷入位于造粒机底部冷水中,粗苯甲酸瞬间结晶成颗粒,经造粒机中螺旋桨叶推动使水体流动得到含粗苯甲酸颗粒的悬浮液;其中造粒机中喷头和冷水水面的垂直距离为30cm~50cm。
2.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(1)中所述PTA氧化残渣与水的质量比为1:1~1:5,加热温度为90~95℃,搅拌时间为1~2h。
3.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(2)中所述等梯度降温结晶具体为:从90℃降温至35℃,时间小于75min。
4.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,滤液中水蒸汽和不凝气体从冷却结晶罐中排出,经洗气塔喷淋后,气体从塔顶排出经真空压缩机、冷凝器得到冷凝液,喷淋后液体从塔底排出,塔顶冷凝液和塔底液体均返回至PTA氧化残渣加热溶解用。
5.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(2)中待冷却结晶罐中温度不大于35℃,将物料送至养晶罐养晶。
6.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(3)中所述熔融釜加热温度为100±5℃,熔融釜加热后停留时间为12±3min。
7.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(3)中所述滤饼的水含量为70~80%。
8.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:所述造粒机中管道和喷头均为蒸汽伴热,所述冷水为30℃水。
9.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(5)中所述过滤筛过滤后的粗苯甲酸颗粒的水含量为25~35%,所述干燥机脱水后的粗苯甲酸成品的水含量为10~20%。
10.根据权利要求1所述的回收PTA氧化残渣中苯甲酸的方法,其特征在于:步骤(5)中过滤筛过滤后的滤液经冷凝器冷却后返回至造粒机水箱。
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