[发明专利]一种耐高温极速铝箔及制备方法在审
| 申请号: | 202110830247.6 | 申请日: | 2021-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN113386419A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
| 发明(设计)人: | 蔡胜越;徐寺飞 | 申请(专利权)人: | 浙江双胤科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B15/20 | 分类号: | B32B15/20 |
| 代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 孙远 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 铝箔 制备 方法 | ||
1.一种耐高温极速铝箔,其特征在于,该耐高温极速铝箔包括薄膜卷材、粘合剂、抗拉层以及有机耐高温涂料层,所述抗拉层的原料按照重量份组分为:陶瓷纤维层8-20份、玻璃纤维层10-25份、磷酸盐涂料10-20份、富锌底漆4-10份,所述有机耐高温涂料层的原料按照重量份组分为:氟树脂涂料8-20份、杂环聚合物涂料10-25份、有机硅涂料5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述陶瓷纤维层按重量份组分为:陶瓷纤维10-30份、纤维分散剂容易溶液5-10份、絮凝剂溶液10-25份、抗收缩添加剂溶液3-6份、水50-80份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述玻璃纤维层按重量份组分为:叶腊石5-10份、石英砂5-8份、石灰石10-15份、白云石1-5份、硼钙石1-8份、硼镁石4-10份。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述玻璃纤维层的制备方法为以下步骤:
S1、将配比量叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石原料放入混合罐内;
S2、温度控制在1000-1500℃,混合搅拌100-120min,得到液体的混合熔制原料;
S3、将混合熔制原料通过拉丝、络纱、织布工艺处理,即可制得玻璃纤维丝,再由玻璃纤维丝获得玻璃纤维层。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述磷酸盐涂料包括水溶性铝、镁、锌和钙的磷酸二氢盐粘结剂,所述粘合剂包括改性剂和固化剂。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述富锌底漆以正硅酸乙酯水解预聚体作为成膜物,加入溶剂、超细锌粉、硅铁粉、增稠剂和助剂制成的双组分涂料。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述杂环聚合物涂料为聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹恶林、聚苯并咪唑吡咯烷酮中的两种或两种以上混合而成。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温极速铝箔,其特征在于,所述氟树脂涂料由四氟聚乙烯和聚偏氟乙烯混合而成,且四氟聚乙烯与聚偏氟乙烯的质量比为6:4,所述有机硅涂料由二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有机硅树脂为基料配制成的涂料。
9.根据权利要求1-8所述的任意一种耐高温极速铝箔,其特征在于,制备方法为以下步骤:
S1、根据需求准备所需长度的铝模卷材,作为制备基体;
S2、将铝模卷材放置于喷涂槽内,将氟树脂涂料喷涂于铝模卷材的一侧;
S3、再将杂环聚合物涂料和有机硅涂料先后喷涂于氟树脂涂料的外侧,然后进行烘干、固化;
S4、然后将陶瓷纤维层和磷酸盐涂料先后涂于有机硅涂料的外层,再通过高温进行烘干,烘干温度为150-200℃;
S5、烘干完成后,将磷酸盐涂料外层均匀涂抹粘合剂,然后将玻璃纤维层贴附于粘合剂的外层,再通过高温进行烘干,烘干温度为500-600℃;
S6、烘干结束后,将富锌底漆喷涂于玻璃纤维层的外层,并进行真空干燥处理,干燥温度50-60℃,即可获得耐高温极速铝。
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