[发明专利]一种新型钢丸自动回收装置

说明书

本发明公开了一种新型钢丸自动回收装置，属于抛丸机技术领域，装置壳体的一端扣合有上盖，上盖的表面固定连接有加料管，装置壳体的另一端固定连接有出料管，装置壳体的内壁固定连接有分选盒和缓冲套，分选盒的底部通过铰链铰接有过滤板，过滤板的中间位置设有滤网，该新型钢丸自动回收装置通过设置的倾斜状过滤板可以巧妙的使钢丸添加的冲击力转变成滤网的振动力，不仅提高了钢丸与铁屑杂质之间的筛选效率，而且可以避免滤网网孔堵塞，并且设置的螺旋状导流管和缓冲套，可以避免钢丸散乱无序的向下坠落与装置壳体或其它部件产生碰撞，使得钢丸有序的落在回收装置的底部，不会在回收过程中产生损坏。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，更具体地说，涉及一种新型钢丸自动回收装置。

背景技术

抛丸机，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。

目前，现有的抛丸机大都设置有钢丸自动回收装置，但是现有的回收装置在回收钢丸时，钢丸产生的冲击力会对回收装置或内部部件造成一定的撞击，不仅缩短了回收装置的使用寿命，而且散乱坠落在装置内部的钢丸也会受到一定损坏，同时在回收钢丸时用来过滤铁屑杂质的滤网容易产生网孔堵塞，影响其过滤效果，为此，我们设计了一种新型钢丸自动回收装置，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型钢丸自动回收装置，该新型钢丸自动回收装置通过设置的倾斜状过滤板可以巧妙的使钢丸添加的冲击力转变成滤网的振动力，不仅提高了钢丸与铁屑杂质之间的筛选效率，而且可以避免滤网网孔堵塞，并且设置的螺旋状导流管和缓冲套，可以避免钢丸散乱无序的向下坠落与装置壳体或其它部件产生碰撞，使得钢丸有序的落在回收装置的底部，不会在回收过程中产生损坏。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型钢丸自动回收装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一端扣合有上盖，所述上盖的表面固定连接有加料管，所述装置壳体的另一端固定连接有出料管，所述装置壳体的内壁固定连接有分选盒和缓冲套，所述分选盒的底部通过铰链铰接有过滤板，所述过滤板的中间位置设有滤网，所述过滤板的一端通过轴座转动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，所述分选盒的底部固定连接有收集斗和接料斗，所述接料斗的底部固定连接有导流管，所述导流管的表面与装置壳体的内壁固定连接，所述导流管的形状为螺旋状，所述缓冲套的一端设有缓冲槽，所述导流管的末端出口处于缓冲槽内，该新型钢丸自动回收装置通过设置的倾斜状过滤板可以巧妙的使钢丸添加的冲击力转变成滤网的振动力，不仅提高了钢丸与铁屑杂质之间的筛选效率，而且可以避免滤网网孔堵塞，并且设置的螺旋状导流管和缓冲套，可以避免钢丸散乱无序的向下坠落与装置壳体或其它部件产生碰撞，使得钢丸有序的落在回收装置的底部，不会在回收过程中产生损坏。

进一步的，所述滑槽设置在分选盒的一侧内壁，所述滑槽的底部设有斜面，所述斜面与分选盒侧面内壁之间的夹角为九十到一百二十度，设置的斜面可以避免铁屑杂质堵塞滑槽，具有自动清污的功能。

进一步的，所述滑块的一表面接触连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽的底部接触连接，所述弹簧采用弹性不锈钢制成，弹簧在滑块向下挤压时，具有缓冲和压缩弹力的作用，不仅可以对滤网受到的冲击力进行缓冲，而且弹力可以增加滤网的筛选效果。

进一步的，所述收集斗的形状为喇叭形，所述收集斗的底部密封连接有软管，所述软管的另一端固定连接有连接管，软管柔软易弯曲，不仅便于安装，而且通过连接管可以与抽风机连接产生吸风力，提高收集斗的集灰效率。

进一步的，所述接料斗的形状为喇叭形，所述接料斗的底部中心位置开设有圆孔，所述导流管的一端设有导流孔，导流孔和圆孔相连通，便于接料斗收集的钢丸自动进入导流管内。

进一步的，所述缓冲槽的底部中心位置设有过孔，所述过孔的圆心与出料管的圆心同心同轴，设置的过孔不会阻碍钢丸的出料，同时可以最大程度上对装置壳体的底部进行保护。