[发明专利]一种动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，该方法具体步骤如下：

1)对基材表面进行清洗和预处理；所述的基材为金属片、聚对苯二甲酸乙二醇酯、单晶硅或玻璃；

2)制备聚二甲基硅氧烷-聚氨酯前体溶液，具体步骤如下：

在加热条件下，用质量比为(0.02～80):(1～10):2的聚二甲基硅氧烷、聚氨酯和乙酸丁酯制备前体溶液，采用搅拌方式混合均匀；

3)制备动态疏油涂层，具体步骤如下：

在前体溶液加入固化剂，采用刷涂的方式，在室温条件下固化；固化剂与聚氨酯的质量比为1:1。

2.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，所述的金属基材包括：铁、锌和镁。

3.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯为聚氨酯8013A。

4.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)中金属片用碳化硅砂纸进行机械抛光，并使用流动水作为润滑剂，然后分别用丙酮和无水乙醇超声清洗，用氮气干燥。其他基材在无水乙醇中超声清洗，氮气干燥，并在使用前放置于等离子清洗机中3-5min。

5.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中制备的聚硅氧烷-聚氨酯前体溶液是将质量分数占总混合溶液的0.1％-65％的聚二甲基硅氧烷和聚氨酯在乙酸丁酯溶液中搅拌，混合均匀。

6.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，步骤3)中所采用的固化剂为聚氨酯8013B。

7.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，步骤3)中制备的动态疏油涂层采用刷涂的方法进行涂层，涂层的厚度约为600nm。

8.根据权利要求1所述的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层的制备方法，其特征在于，步骤3)中制备的动态疏油涂层在室温条件下20-50min固化完全。

9.一种采用权利要求1～8任意一项所述制备方法制备得到的动态疏油的硅氧烷聚氨酯涂层。