[发明专利]铁型覆砂工艺中快速更换工装装置在审
申请号: | 202110828559.3 | 申请日: | 2021-07-22 |
公开(公告)号: | CN113414352A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 原国铭;李文生;李发红 | 申请(专利权)人: | 山西东鑫衡隆机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D33/02 |
代理公司: | 太原智慧管家知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14114 | 代理人: | 马俊平 |
地址: | 043000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁型覆砂 工艺 快速 更换 工装 装置 | ||
本发明公开了一种铁型覆砂工艺中快速更换工装装置,包括安装在地坑里的固定架,固定架上部对称安装有两个通过第一转轴连接的主动齿轮,固定架下部对称安装有两个通过第二转轴连接的从动齿轮,上下对应位置的主动齿轮和从动齿轮通过链条连接,主动齿轮与安装在固定架上的电机输出端连接,实现动力输出;链条上等间距安装有若干连接基座,两条链条上相对应安装的连接基座之间水平安装有连接杆,连接杆上分别悬挂有用于存放铁型的存贮机构。本发明为巧妙利用地下空间,节省了铁型占用场地的缺陷;实现自动更换铁型,可以很好的适应多品种、小批量的生产模式,大大缩短铁型更换时间,同时,降低了劳动强度,提供安全的作业环境。
技术领域
本发明属于铸造领域,尤其涉及一种铁型覆砂工艺中快速更换工装装置。
背景技术
目前,国内汽车行业发展非常快,更新迭代周期原来不断缩短,在使用铁型覆砂工艺生产球墨铸铁铸件,由于市场铸件产品结构的复杂,生产模式多为多品种小批量生产,换工装次数频繁,且每换一次工装耗时长,劳动强度高,工人难以招收,而且,铁型占地,浪费有效空间。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于,提供一种可贮存式、自动定位夹紧、换工装时间缩短的铁型覆砂工艺中快速更换工装装置。
为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
铁型覆砂工艺中快速更换工装装置,包括安装在地坑里的固定架,所述固定架上部对称安装有两个通过第一转轴连接的主动齿轮,固定架下部对称安装有两个通过第二转轴连接的从动齿轮,上下对应位置的主动齿轮和从动齿轮通过链条连接,所述主动齿轮与安装在固定架上的电机输出端连接,实现动力输出;
所述链条上等间距安装有若干连接基座,两条链条上相对应安装的连接基座之间水平安装有连接杆,所述连接杆上分别悬挂有用于存放铁型的存贮机构;
所述存贮机构包括悬挂架和第一传动机,所述悬挂架上端转动安装在连接杆上,悬挂架下部水平安装有用于放置铁型的第一传动机;
所述固定架上部一侧水平安装有用于铁型周转传递的第二传动机;
所述存贮机构在回形转动过程中,第一传动机一端会与第二传动机一端相对应。
作为本发明进一步的改进:所述固定架上安装有回转型的导槽,所述第一传动机外壁一侧上安装有导轮,所述导轮安装在导槽内,以保持第一传动机为水平状态。
作为本发明进一步的改进:所述第一传动机和第二传动机为边滚轮式传动机。
作为本发明进一步的改进:所述电机、第一传动机和第二传动机与控制器电性连接,实现自动化作业。
本发明的有益效果是:本发明为巧妙利用地下空间,节省了铁型占用场地的缺陷;实现自动更换铁型,可以很好的适应多品种、小批量的生产模式,大大缩短铁型更换时间,同时,降低了劳动强度,提供安全的作业环境。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中涉及存贮机构的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
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