[发明专利]一种矿用防爆电机灌胶胎具

说明书

本发明公开一种矿用防爆电机灌胶胎具，包括左灌胶胎，右灌胶胎；所述左灌胶胎在电机平卧，电机左侧灌胶时使用，所述右灌胶胎在电机立放，电机右侧灌胶时使用；所述左灌胶胎包括第一耳板，第一定位端深入电机左侧定子铁芯内部，以电机左侧定子铁芯内径定位；所述右灌胶胎包括相互成90度夹角的4个第二耳板，第二定位端深入电机右侧定子铁芯内部，以电机右侧定子铁芯内径定位；本发明的优点是：结构简单，操作方便，并且使用此灌胶胎，很好地解决了电机灌胶问题，同时在保证灌胶质量的前提下，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及矿用电机领域，具体说是一种灌胶胎具。

背景技术

近年来国内以及国外电机市场对电机的防水性要求越来越高。由于水和溶剂的原因，运动控制部件经常面临腐蚀和失效的危险，电机防水是解决水致电机故障问题的关键步骤。由于灌胶位置的特殊性，电机灌胶只能在定子铁芯装配进机座之后才能进行。然而在灌胶时，防水胶为液体，后冷却凝固，所以需要确保防水胶按预定位置流动，在防水胶凝固成型后，再将胎具取出。此外，因为防水胶具有一定的粘度，工人取出胎具非常困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开一种矿用防爆电机灌胶胎具。

具体技术方案如下：

一种矿用防爆电机灌胶胎具，包括左灌胶胎，右灌胶胎；所述左灌胶胎在电机平卧，电机左侧灌胶时使用，所述右灌胶胎在电机立放，电机右侧灌胶时使用；

所述左灌胶胎包括相互成90度夹角的4个第一耳板，第一耳板内侧均固定在第一定位端上；所述第一定位端深入电机左侧定子铁芯内部，以电机左侧定子铁芯内径定位；

第一耳板上设置与电机左侧端板密封孔位置对应的通孔；

第一定位端外侧设置挡板，挡板内设置凹环槽，所述凹环槽边缘为斜面，凹环槽的宽度与定子的直径相匹配；所述第一定位端的外侧设置密封环槽，密封环槽内设置密封圈；

所述右灌胶胎包括相互成90度夹角的4个第二耳板，第二耳板内侧均固定在第二定位端上，第二耳板上设置与电机右侧端板密封孔位置对应的通孔；

第二定位端深入电机右侧定子铁芯内部，以电机右侧定子铁芯内径定位；

右灌胶胎还设置灌胶管，所述灌胶管的下端插入电机通线槽，上端穿过第二耳板上的卡位孔。

所述第一定位端为圆锥体，第二定位端也为圆锥体。

所述第一定位端外侧的挡板与第一耳板间设置加强筋。

电机左侧灌胶时，通过垂直于电机轴向的灌胶漏斗进行灌胶。

所述灌胶管为端盖上热敏元件预留走线通道。

本发明的优点是：

因为电机左侧有接线盒结构，左侧灌胶时采用卧式灌胶可以在减少工序的同时，更好地控制灌胶位置，同时提高密封性，使防水胶不易外漏。卧式灌胶采用较好的胎具密封，以保证密封胶不会流入定子铁芯内部，否则，会在定子铁芯内部的底侧产生密封胶的堆积，影响转子的装配；

而当电机左侧灌胶完成后，右侧可采用立式灌胶，其灌胶胎具相对来说比较简单，并且，即使有密封胶泄露，也是沿定子铁芯内部轴向向下流动，不会在定子铁芯内部堆积。右侧灌胶时采用立式灌胶，可方便观潮灌胶高度，取胎具较为方便。

所以，卧式灌胶与立式灌胶结合，即保证了灌胶质量，也减小了胎具成本，很好地解决了电机灌胶问题，同时在保证灌胶质量的前提下，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为左灌胶胎示意图；

图3为图2的B-B截面示意图；