[发明专利]一种增材焊接制造用防护装置

说明书

本发明公开了一种增材焊接制造用防护装置，包括限制罩框和活动插框，所述活动插框的外部通过旋转螺纹与限制罩框的螺纹且贯穿连接，所述活动插框的顶端转动连接有焊接配合架，所述活动插框外部且靠近上方的位置固定连接有废气处理机构，所述限制罩框靠近下方的四周均匀固定连接有气压驱动组件，所述限制罩框的底端表面且位于气压驱动组件之间的位置均匀设置有排料通道，所述活动插框内侧且靠近下方的四周均匀固定连接有收纳槽，所述收纳槽的内部均设置有扫料杆件，本发明涉及增材制造技术领域。该增材焊接制造用防护装置，达到了将刮动收集的杂质吹离，提高焊接部位的清洁效率和清洁质量。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，具体为一种增材焊接制造用防护装置。

背景技术

增材制造融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。

目前增材焊接不具备防护能力，焊接时产生的有毒废气被直接排放至空气中，对工人的工作环境造成污染，不利于工人持续工作，并且焊接部位需要工人手动清洁，增加工作强度，从而降低增材焊接效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增材焊接制造用防护装置，解决了目前增材焊接不具备防护能力，焊接时产生的有毒废气被直接排放至空气中，对工人的工作环境造成污染，不利于工人持续工作，并且焊接部位需要工人手动清洁，增加工作强度，从而降低增材焊接效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种增材焊接制造用防护装置，包括限制罩框和活动插框，所述活动插框的外部通过旋转螺纹与限制罩框的螺纹且贯穿连接，所述活动插框的顶端转动连接有焊接配合架，所述活动插框外部且靠近上方的位置固定连接有废气处理机构，所述限制罩框靠近下方的四周均匀固定连接有气压驱动组件，所述限制罩框的底端表面且位于气压驱动组件之间的位置均匀设置有排料通道，所述活动插框内侧且靠近下方的四周均匀固定连接有收纳槽，所述收纳槽的内部均设置有扫料杆件。

优选的，所述废气处理机构包括处理内框，所述处理内框与活动插框的外部固定且连通，所述处理内框靠近内侧的一端固定连接有通气筛板，所述处理内框靠近外侧的部位护垫连接有吸附滤槽，所述处理内框的内部且靠近吸附滤槽的位置固定连接有分隔板。

优选的，所述通气筛板的四周均匀固定连接有导热垫片，所述导热垫片位于处理内框内部的一端固定连接有储存囊。

优选的，所述储存囊的外侧端固定连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的输出端固定连接有传导扇片，所述传导扇片与处理内框内部的中间位置对应设置。加快有毒气体的净化处理，通过热驱动实现空气的流通。

优选的，所述气压驱动组件包括压缩内槽，所述压缩内槽设置在限制罩框的内部，所述压缩内槽底端固定连通有膨胀囊。

优选的，所述压缩内槽的内部设置有驱动压板，所述驱动压板的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块延伸出压缩内槽并与活动插框外部表面的周向活动连接。将靠近带焊接部位的四周密封，避免高温下产生的有毒气体直接排向空气中。

优选的，所述扫料杆件包括弹性载板，所述弹性载板的一端与收纳槽固定连接，所述弹性载板的内部设置有配合活动槽，所述配合活动槽内部的下方滑动连接有刮料活动板。实现对焊接部位杂质的集中收集，方便工人操作，节省清洁时间。