[发明专利]一种上下两台双机串联使用旋转阀

说明书

本发明公开了一种上下两台双机串联使用旋转阀，包括上部旋转阀和下部旋转阀，上部旋转阀的顶部为进料口，上部旋转阀的底部出料口与下部旋转阀的上口连通，下部旋转阀的底部出口与料气管道连通，料气管道的一端为压缩空气进口，料气管道的另一端为料气出口。通过两台旋转阀上下配合使用，在满足锁风耐压输送的条件下，解决了在输送一些有弹性的大颗粒料或者剪切、挤压后容易聚成片状之类的颗粒料时，剪切后在叶片顶部发生挤压，抱团成片的问题。

技术领域

本发明涉及一种旋转阀，具体涉及一种上下两台双机串联使用旋转阀。

背景技术

旋转阀又称旋转供料器或关风器，具有锁风性能，可耐一定的压差。旋转阀能够进行物料定量输送，是气力输送系统中的一种关键技术设备。通常旋转阀的结构是由壳体、端盖、叶轮等部分组成，工作时叶轮在圆筒形的壳体内旋转，物料靠自身重力作用从上部料斗落入叶轮上所设置的叶片之间空格内，物料随叶轮的旋转卸到壳体下部设置的出料口，由出料口排出，或者是在出料口的下部连接管道，下落的物料在管道中与气流混合，在压力和气流的作用下通过管道到达目的地。 现有旋转阀在输送颗粒料的过程中，在叶片顶部和壳体进料口交汇处会发生剪切（如图2），虽然目前有很多针对这种颗粒料的防卡旋转阀，但在输送一些有弹性的大颗粒料或者剪切、挤压后容易聚成片状之类的颗粒料时，达不到应有的效果。由于剪不断，导致剪切后在叶片顶部发生挤压，抱团成片，最终影响产品的品质。

发明内容

为解决现有旋转阀在输送一些有弹性的大颗粒料或者剪切、挤压后容易聚成片状之类的颗粒料时，剪切后在叶片顶部发生挤压，抱团成片的问题，本发明提供一种上下两台双机串联使用旋转阀。

本发明提供如下技术方案：

一种上下两台双机串联使用旋转阀，包括上部旋转阀和下部旋转阀，所述上部旋转阀的顶部为进料口，所述上部旋转阀的底部出料口与下部旋转阀的上口连通，所述下部旋转阀的底部出口与料气管道连通，所述料气管道的一端为压缩空气进口，所述料气管道的另一端为料气出口。

进一步的，所述上部旋转阀选用变频减速电机，所述下部旋转阀配工频减速电机，所述下部旋转阀转速大于上部旋转阀的最高转速。

进一步的，所述上部旋转阀和下部旋转阀均具有壳体，所述壳体内设置有叶片。

进一步的，所述上部旋转阀中的叶片顶部与壳体之间设置有间隙，这个间隙大于颗粒料直径。

进一步的，所述下部旋转阀中的叶片顶部与壳体之间没有设置间隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两台旋转阀上下配合使用，在满足锁风耐压输送的条件下，解决了在输送一些有弹性的大颗粒料或者剪切、挤压后容易聚成片状之类的颗粒料时，剪切后在叶片顶部发生挤压，抱团成片的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是物料剪切示意图。

图3是上部旋转阀加大间隙后不剪切物料示意图。

图4是下部旋转阀减少填充后不剪切物料示意图。

图中：1、上部旋转阀，11、进料口，12、出料口，13、变频减速电机；2、下部旋转阀，21、上口，22、出口，23、工频减速电机；3、料气管道，31、压缩空气进口，32、料气出口；4、壳体；5、叶片；6、间隙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。