[发明专利]一种玻璃基板生产用牵引机构

说明书

本发明公开了一种玻璃基板生产用牵引机构，包括安装底座，安装底座上端前、后侧两侧分别安装有浮动牵引结构、固定牵引结构，安装底座上端前侧还安装有用于移动浮动牵引结构的调节驱动机构，浮动牵引结构通过传动机构与固定牵引结构相连接，固定牵引结构上端右侧安装有隔热组件，隔热组件右侧安装有夹持力显示结构。在本发明中，通过浮动牵引结构、固定牵引结构、传动机构的共同配合能够对玻璃带进行牵引成型，通过调节驱动机构、夹持力显示结构的共同配合能够准确调节浮动牵引结构的和固定牵引机构共同对玻璃板的夹持力，有效避免了浮动牵引结构的夹持力过大或过小，从而能够保证生产状态和玻璃基板翘曲品位的稳定，保证了玻璃基板的成型品质。

技术领域

本发明属于玻璃基板生产设备领域，尤其涉及一种玻璃基板生产用牵引机构。

背景技术

溢流下拉是通过将熔融玻璃液送入锆英石质耐火材料、内有一倾斜槽的溢流砖，玻璃液在槽内充满后从槽顶沿着溢流砖的两侧壁流至倾斜的壁面，最后在溢流砖尖部汇聚在一起形成玻璃带，在玻璃自身重力和拉边机、牵引机构的作用下，克服表面张力的影响，按照成型工艺温度制度，经过定型、退火及切割后形成基板玻璃素板。通过该方法成型的过程中，玻璃表面不与任何材料接触，具有火焰抛光效果的自由表面，板面平整度极高等特点。但是在现有的牵引机构中，牵引辊对玻璃板的夹持力无法准确评估或调节，容易出现夹持力过大或过小的情况。如果牵引辊夹持力偏大，容易使得硬化后的玻璃板受力形成暗裂纹，在玻璃板经过多组牵引辊下拉或横切掰板玻璃板晃动时，裂纹进一步延升扩大造成断板，甚至引发炉内堵料的风险，对成型关键装备和生产质量造成难以弥补的损失；如果牵引辊夹持力偏小，短辊凸台与玻璃板接触面静摩擦力不足，影响短辊牵引下拉效果和玻璃基板翘曲品位稳定，玻璃基板成型品质的提高和品位一致性均无法保证。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板生产用牵引机构，不仅能够进行正常牵引下拉工作，还能够准确调节浮动牵引辊的夹持力，有效避免了浮动牵引辊的夹持力过大或过小，能够保证玻璃基板翘曲品位稳定，保证了玻璃基板的品质。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板生产用牵引机构，包括安装底座，安装底座上端前、后侧两侧分别安装有浮动牵引结构、固定牵引结构，安装底座上端前侧还安装有用于移动浮动牵引结构的调节驱动机构，浮动牵引结构通过传动机构与固定牵引结构相连接，固定牵引结构上端右侧安装有隔热组件，隔热组件右侧安装有夹持力显示结构；

所述安装底座包括安装底板，安装底板后侧设有固定平台，固定平台上端面高于安装底板上端面；

所述固定牵引结构包括固定底板，固定底板下端与固定平台上端固定连接，固定底板上端从左至右依次垂直设有第一固定立板、第二固定立板、第三固定立板，第一固定立板、第二固定立板上共同转动连接有固定转轴，固定转轴左端连接有固定夹持辊，固定转轴右端设有驱动轴，驱动轴右端滑动穿过第三固定立板并连接第一电机；

所述浮动牵引结构包括浮动底板，浮动底板上端从左至右依次垂直设有第一浮动立板、第二浮动立板、第三浮动立板，第一浮动立板、第二浮动立板上共同转动连接有浮动转轴，浮动转轴左端连接有浮动夹持辊，浮动转轴又端设有传动轴，传动轴右端与第三浮动立板转动连接；

所述隔热组件包括固定在安装底板前侧右端的前安装支架和固定在固定平台后侧右端的后安装支架，前安装支架、后安装支架之间滑动连接有隔热板，后安装支架后侧设有延伸安装板；

所述夹持力显示结构包括固定端连接结构、浮动端连接结构，固定端连接结构外侧安装有用于显示浮动夹持辊对玻璃基板夹持力的测力计以及用于稳定测力计的稳定夹持结构，测力计包括示度盘，示度盘一侧设有轴套，轴套远离轴套的一侧滑动连接有滑杆。