[发明专利]一种橡胶颗粒生产线废料回收装置

说明书

本发明涉及涉及一种橡胶颗粒生产线废料回收装置，包括清洗箱，清洗箱的内部设置有清洗腔室，清洗腔室的一侧腔壁上设置有呈竖直向上设置的进料管，进料管的顶端设置有进料斗，清洗箱上还设置有取料沥水装置和阻挡装置，取料沥水装置包括固定安装在固定架的水平段板体底面上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的固定板，清洗箱的后侧面上设置有呈水平状设置的钢板，阻挡装置包括固定安装在钢板上的伺服电机，清洗箱上还设置有鼓泡清洗装置，清洗箱上还设置有风干输送装置。本发明能够对废料进行清洗操作，利于回收再利用，给使用者带来便利。

技术领域

本发明涉及橡胶颗粒废料回收设备技术领域，具体地说，涉及一种橡胶颗粒生产线废料回收装置。

背景技术

橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产制得，橡胶颗粒根据颜色不同可以划分成多个类别，在橡胶颗粒的生产线上进行橡胶颗粒的制备操作时，会产生一定的废料，为了达到节约成本和减少浪费的效果，通常会对废料进行回收处理，进行回收处理时，需要用到对应的回收装置，常规的回收装置在使用时，存在不能对废料进行清洗的缺陷，进一步会造成废料表面沾染灰尘，影响废料的再利用，给使用者带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶颗粒生产线废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种橡胶颗粒生产线废料回收装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有清洗腔室，所述清洗腔室的一侧腔壁上设置有呈竖直向上设置的进料管，所述进料管的顶端设置有进料斗，所述清洗箱上还设置有取料沥水装置和阻挡装置。

作为本发明的优选，所述清洗腔室的前侧腔壁上设置有与外界相连通的落料槽，所述清洗箱的前侧板体前侧面上还设置有截面呈U形的卸料板，所述卸料板与地面之间的夹角为30度至60度之间，便于清洗后的废料顺着落料槽排出，并进一步顺着卸料板落下，使进行卸料操作更加方便。

作为本发明的优选，所述清洗箱的顶面上设置有截面呈倒U形的固定架，所述取料沥水装置包括固定安装在所述固定架的水平段板体底面上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的固定板，所述固定板的底面上设置有左右两个相互对称的支撑杆，两个所述支撑杆的底端设置有固定框架，所述固定框架的中心位置处设置有网孔挡料板，所述固定框架与地面之间的夹角为30度至60度之间，保证在使用时，能够利用液压缸工作，带动固定框架和网孔挡料板向上运动，当网孔挡料板运动至脱离水面后，利于对网孔挡料板进行沥水操作，且随着网孔挡料板的近地端运动至与落料槽部位平齐后，利于网孔挡料板上的废料顺着网孔挡料板的表面落入到落料槽内，便于进行沥水和卸料操作。

作为本发明的优选，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述固定板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便将固定板固定安装在液压缸的伸缩轴上。

作为本发明的优选，所述清洗箱的后侧面上设置有呈水平状设置的钢板，所述阻挡装置包括固定安装在所述钢板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴上设置有挡板，所述挡板的尺寸与所述落料槽的尺寸相适配，保证在使用时，能够利用挡板对落料槽部位进行封堵，使网孔挡料板运动至脱离水面之后进行沥水操作更加顺利，同时也保证挡板未打开时，网孔挡料板上的原料不会顺着落料槽向外排出。

作为本发明的优选，所述清洗箱上还设置有鼓泡清洗装置，所述鼓泡清洗装置包括设置在所述清洗箱外部的空气泵和呈水平状设置在所述清洗腔室内的空心管，所述空气泵的出气端管体上设置有出气管，所述出气管的末端设置有防倒灌筒，所述防倒灌筒的底端设置有硬管，所述硬管的末端固定安装在所述空心管上，所述空心管上设置有多组呈线性等间距排列且与所述空心管内部相连通的通气孔，保证在使用时，能够利用空气泵工作，实现朝着清洗腔室内输送空气，空气从通气孔中呈气泡状向上排出，能够带动通气孔周边水体流动，提高对废料的清洗效果。