[发明专利]一种管道泵采卤工艺

说明书

管道泵采卤工艺，通过以串接或并联的方式在出卤管接入管道泵，利用管道泵转动时的真空效应，即当叶轮快速转动时，叶片促使卤水很快旋转，旋转着的卤水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的卤水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。卤井内的卤水在注井水压到出卤井余压的作用下通过管网压到了出卤管内，实现连续抽水。其克服井底卤水被举出地面的压力，及减低井筒和地面管道内的液体流动摩阻，实现单井组产量由45m³/h增加到58m³/h，单井组的产量增加28.88％，同时提高盐岩井组开采后期地下资源的综合利用率，提高井组采出率，适应国家提倡绿色采矿要求，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种采卤工艺，具体涉及一种管道泵采卤工艺。

背景技术

盐岩地下资源是泥岩、盐岩、钙芒硝泥岩互层，随着盐岩采出量增加，溶腔不断增加，因工艺调整和停产，溶腔稳定性受破坏，加上泥岩长时间暴露在淡水中，泥岩受矿产挤压，高压水注进裂隙带，不断向四周扩散，导致注入溶腔的溶剂被无形消耗，注水井到出卤井压力减少，井底卤水被举出底面的压力减低，从而出卤井产量逐渐下降；同时井筒和地面管道长期清水、卤水、水不溶物交替运行，造成局部管道腐蚀、结晶，增加流体摩阻。为了保证卤水产量稳定，必须加大注水量，这样就造成井组注采比失衡。

而自采卤水增加注水量，注水压力下降，采卤量逐渐下降，增加生产成本，减低经济效益，严重制约企业的发展。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种管道泵采卤工艺。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种管道泵采卤工艺，在卤井外的出卤管上串接管道泵，或通过管道支阀门在卤井外的出卤管上并联带管道泵的出卤支管；

利用管道泵的真空效应降低注井水压，并平衡注水量和出卤量。

上述卤井外的出卤管设有管道阀。

上述出卤支管的进口和出口分别设有支管阀门。

上述管道泵的两端分别设有管道泵阀。

于出卤支管上，所述管道泵的进口端设有过滤器。

上述的管道泵采卤工艺，适用于双井连通水溶法：包括两个连通的注采失衡的卤井，一个卤井用于注水，另一个卤井用于出卤。

以两个连通的注采失衡的卤井为一个井组；若干个井组的注水管分别通过清水支阀共用清水主管道，若干个井组的出卤管分别通过卤水支阀共用出卤主管道。

进一步的，上述清水主管道由清水池通过若干并联的清水泵供水。

上述卤井内的出卤管并联有若干出卤阀。

上述卤井内的注水管并联有若干注水阀。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种管道泵采卤工艺，通过以串接或并联的方式在出卤井的出卤管接入管道泵，利用管道泵转动时的真空效应，即当叶轮快速转动时，叶片促使卤水很快旋转，旋转着的卤水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的卤水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。卤井内的卤水在注井水压到出卤井余压的作用下通过管网压到了出卤管内，依次循环，实现连续抽水。其克服井底卤水被举出地面的压力不足，减低井筒和地面管道内的液体流动摩阻，实现单井组产量由45m³/h增加到58m³/h，单井组的产量增加28.88％，同时提高盐岩井组开采后期地下资源的综合利用率，提高井组采出率，适应国家提倡绿色采矿要求，具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为管道泵采卤工艺流程图。

图2为清水-卤水流程图。