[发明专利]一种自动涂刷色环装置

说明书

本发明涉及一种钢管油漆色环涂刷技术领域，公开了一种自动涂刷色环装置，包括刷漆总成和旋转支撑总成，刷漆总成包括机架、导轨、丝杆、丝母、伺服电机，漆箱、气缸和滚刷，所述机架顶部表面固定安装有导轨，所述导轨一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在机架上，所述伺服电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆通过丝母固定连接漆箱，所述漆箱通过滑块与导轨滑动连接，所述漆箱一侧固定安装有气缸，所述气缸连接滚刷，旋转支撑总成包括滚轮机架、旋转滚轮和驱动电机；本装置通过驱动电机和伺服电机的配合，实现自动涂刷油漆，提高了工作效率，减轻了劳动强度，消除了环境污染，保证了刷漆质量。

技术领域

本发明涉及一种钢管油漆色环涂刷技术领域，具体涉及一种自动涂刷色环装置。

背景技术

目前钢管表面进行喷涂色环，一般采用人工手刷，但这种方式涂刷的色环厚度不均匀，而且涂刷的色环宽度也不一致，操作者劳动强度大、效率低，毛刷在使用过程中，毛孔有一定的松动，导致漆毛脱落，附着在涂刷表面，市场上因此出现了利用气压进行喷涂色环技术，但是喷嘴容易堵塞，拆卸、清洗麻烦，同时，气压喷涂方式容易形成气雾，污染环境，而且操作者需要站在不同的位置和方向对圆柱形钢管喷涂，不同的操作者在不同的位置和方向掌握的速度和喷涂厚度、宽度以及面积有所差异，喷涂质量难以保证。

人工手刷色环技术和气压喷嘴涂刷色环技术完全凭操作者感觉和肉眼观察，刷漆厚薄不均，宽窄不一，油漆干燥时间不能同步，影响了刷漆质量和下道工序的进行，因此，需要设计一种自动涂刷色环装置。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种自动涂刷色环装置，使圆柱形钢管表面涂刷的油漆厚度、宽度一致，油漆干燥时间同步，提高刷漆质量等。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种自动涂刷色环装置，包括刷漆总成和旋转支撑总成，刷漆总成包括机架、导轨、丝杆、丝母、伺服电机，漆箱、气缸和滚刷，所述机架顶部表面固定安装有导轨，所述导轨设置有多组，所述导轨一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在机架上，所述伺服电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆通过丝母固定连接漆箱，所述漆箱设置在导轨上部，所述漆箱底部设置有滑块，所述漆箱通过滑块与导轨滑动连接，所述漆箱一侧固定安装有气缸，所述气缸连接滚刷。

进一步的，旋转支撑总成包括滚轮机架、旋转滚轮和驱动电机，所述滚轮机架上固定安装旋转滚轮和驱动电机，所述旋转滚轮设置在驱动电机的一端，所述驱动电机输出轴连接旋转滚轮。

进一步的，所述丝杆设置在机架上，所述丝杆设置在导轨的一侧。

进一步的，所述漆箱设置有多个容腔，所述气缸设置有多组，所述滚刷设置有多组，所述滑块设置有多组。

进一步的，所述滚轮机架设置有多套，所述旋转滚轮设置有多个，所述驱动电机设置有多台。

本发明的有益效果是：

1、提高了工作效率。自动涂刷色环装置比人工刷色环技术提高工作效率10倍以上，比气压喷嘴涂刷色环技术提高工作效率8倍以上。

2、减轻了劳动强度。自动涂刷色环装置不需要人工操作，通过驱动电机和伺服电机的配合，实现自动涂刷油漆，

3、消除了环境污染。自动刷色环装置不会产生气雾，也不需要人工近距离操作，对人体无伤害。

4、保证了刷漆质量。采用旋转支撑总成带动圆柱形钢管匀速旋转，与刷漆总成产生相对运动，通过调整丝杆和气缸，自动的将不同颜色的油漆均匀的涂刷在圆柱形钢管的表面，而滚轮宽度固定，滚轮蘸漆充分、均匀，因而刷漆厚度、宽度一致，油漆干燥时间同步，使下道工序可以连续、有条不紊的进行。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明刷漆总成结构示意图；

图3是本发明旋转支撑总成结构示意图。