[发明专利]一种热缩固化装置

说明书

本申请涉及一种热缩固化装置，包括加热炉体和移动式热风组件，其中加热炉体上设有导热块，所述导热块设有多个间隔排布且用于放置光纤的定位槽；所述移动式热风组件的出风端位于所述定位槽的上方，且所述移动式热风组件的出风端沿定位槽排布方向移动。本申请通过设置移动式热风组件，能够对光纤进行移动式补充加热，从而提高热缩固化效率，并且均匀加热，以提高热缩固化的效果。

技术领域

本申请涉及光纤加工设备的领域，尤其是涉及一种热缩固化装置。

背景技术

光纤固化炉为光纤加工生产中的常见设备，其目的在于加热固化各种光纤连接器头、皮线跳纤、光纤跳纤、光纤连接器、尾纤等光通讯器件，还适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

具体加热固化方式如下：将光纤固定于夹具中，光纤的待加热部位则位于导热块的定位槽，通过导热块的导热，以对光纤进行热缩固化。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当车间温度较低时，热交换速度过大，导热块的热量极易流失至外部空气中，从而导致热缩固化效率低。

发明内容

为了提高热缩固化效率，本申请提供一种热缩固化装置。

本申请提供的一种热缩固化装置，采用如下的技术方案：

一种热缩固化装置，包括加热炉体和移动式热风组件，其中加热炉体上设有导热块，所述导热块设有多个间隔排布且用于放置光纤的定位槽；所述移动式热风组件的出风端位于所述定位槽的上方，且所述移动式热风组件的出风端沿定位槽排布方向移动。

通过采用上述技术方案，使用时，首先将光纤放置于定位槽内，通过导热块的热量传递，以对光纤进行加热，而通过设置移动式热风组件，其对光纤的上部进行加热，即多方位加热，以有效为光纤进行补充式加热，从而提高热缩固化效率，并且出风端的可移动，以扫动式加热，进而均匀加热和提高热缩固化的效果。

可选的，所述移动式热风组件包括热风机和直线驱动机构，所述热风机的出风端朝向所述定位槽方向设置，所述直线驱动机构用于带动热风机沿定位槽排布方向移动。

通过采用上述技术方案，通过设置直线驱动机构，以带动热风机直线移动，以扫动式加热，进而均匀加热和提高热缩固化的效果。

可选的，还包括位于导热块正上方的盖板，所述盖板的下表面用于抵接光纤。

通过采用上述技术方案，在未用移动式热风组件时，盖板能够起到保温作用，以减少光纤的加热部位因过于外露而导致热量散失的情况发生，从而提高热缩固化效率，并且盖板起到一定的压力定位的作用，以减少光纤因热形变而脱离定位槽的情况发生，以提高热缩固化效果。

可选的，所述移动式热风组件包括条形壳体、热风机和驱动机构，所述条形壳体位于所述导热块的正上方，所述热风机用于往条形壳体内部送入热风；所述条形壳体具有下开口，所述条形壳体下开口转动连接有多个等距间隔排布的转动轴，所述转动轴将所述条形壳体下开口分隔为多个出风通口，所述转动轴设有挡风板；所述驱动机构用于控制所述挡风板依次转动以依次开启或关闭出风通口。

通过采用上述技术方案，使用时，热风机启动，以往条形壳体内灌入正压热风，然后驱动机构带动转动轴依次转动，从而带动挡风板依次转动，以逐渐开启出风通口，以加热对应的定位槽内的光纤；期间，由于出风通口为逐渐开启和逐渐关闭，可以理解为条形壳体的出风端一直在移动变化，且移动变化沿定位槽的排布方向，因此实现扫动式加热，进而均匀加热和提高热缩固化的效果。

可选的，所述挡风板的个数等于所述出风通口的个数减一；所述驱动机构包括齿条、驱动结构，所述转动轴固定有用于与齿条啮合的齿轮，所述齿条的长度等于相邻转动轴之间间距的三倍，所述齿条的齿数等于齿轮齿数的一半；驱动结构用于带动齿条沿定位槽排布方向移动。