[发明专利]一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置

说明书

本发明公开了一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置，包括：机体，其水平稳定放置于厂房内部，且机体的内部分别轴承安装有压延辊、导向辊和调控辊，并且所述压延辊和调控辊分别位于导向辊的左右两侧；通风口，其呈2个对称开设于所述机体的前后两侧；固定圆柱，其焊接固定所述机体的内部；安置槽，其开设于所述机体的前部外侧；齿轮，其轴承安装于所述机体的内部。该避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置，可以根据压延后的橡胶制品的温度高低自行调整风冷强度，避免橡胶制品由于温度骤变导致收缩率变化较大而影响成型效果，并且在扩大风冷范围的同时避免灰尘附着在滤网上而影响通风口的通风效果。

技术领域

本发明涉及橡胶制品生产相关技术领域，具体为一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置。

背景技术

现今，人们可以通过相关技术将橡胶树上所分泌出来的胶液经过处理加工，制成日常会使用到的轮胎、橡胶垫等物品，且使用范围较为广泛，而橡胶制品在生产加工过程中，通常会使用到压延装置，实现将胶料碾延成具有一定厚度和宽度的胶片，然而现有的橡胶制品生产用压延装置还存在以下问题：

公开号为CN110053208A的一种汽车轮胎模具用压延装置，通过在底座两侧均设置有三段传送带，可用于自动传送轮胎橡胶，较传统的人工送料相比，该种传送方式更加方便快捷，通过设置有滚珠丝杆和储水箱，可有效将残留在第一辊筒和第二辊筒上的胶屑清洗掉，避免影响下次压延的效果，通过设置有收集箱，可有效对清洗后的废水进行盛接和收集，方便快捷，然而该压延装置在使用过程中，不便对橡胶制品进行冷却，且冷却过程中容易导致胶片因温度骤变出现收缩率变化较大的问题，进而影响橡胶制品的成型效果，并且现有的利用风冷降温时，通风口处所安装的滤网极易在气体流动的过程中，附着在滤网的表面，进而将影响风冷效果。

所以我们提出了一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的压延装置在使用过程中，不便对橡胶制品进行冷却，且冷却过程中容易导致胶片因温度骤变出现收缩率变化较大的问题，进而影响橡胶制品的成型效果，并且现有的利用风冷降温时，通风口处所安装的滤网极易在气体流动的过程中，附着在滤网的表面，进而将影响风冷效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免温度骤变可逐级冷却的橡胶制品生产用压延装置，包括：

机体，其水平稳定放置于厂房内部，且机体的内部分别轴承安装有压延辊、导向辊和调控辊，并且所述压延辊和调控辊分别位于导向辊的左右两侧，而且压延辊、导向辊和调控辊之间缠绕有橡胶制品本体；

通风口，其呈2个对称开设于所述机体的前后两侧，且通风口位于导向辊和调控辊之间；

固定圆柱，其焊接固定所述机体的内部，且固定圆柱的外侧套设有活动板，并且所述固定圆柱的内部热熔连接有调节气囊；

安置槽，其开设于所述机体的前部外侧，且安置槽的内部设置有滤网，并且所述滤网与处于前部的固定圆柱的中心轴位于同一直线上；

齿轮，其轴承安装于所述机体的内部，且齿轮的一端固定有承载板，并且所述承载板的内部嵌入安装有伺服电机，而且所述伺服电机的输出端贯穿承载板的外部链接有风扇辊。

优选的，所述调控辊的内部等角度开设有中空槽，且中空槽和调节气囊相互连通，使得当中空槽内部的气体由于受到橡胶制品本体的热度影响后，由于中空槽与调节气囊之间相互连通，故而可以促使调节气囊发生膨胀或收缩，以便后续实现对橡胶制品本体的逐步冷却。

优选的，所述通风口为半圆环状，且通风口的圆心位于固定圆柱的中心轴上，使得当活动板在固定圆柱上进行转动后，可发挥通风口的最大通风能力。