[发明专利]一种三模掘进机排渣系统保压装置及方法

说明书

本发明公开了一种三模掘进机排渣系统保压装置，包括螺旋输送机、保压工装、减压阀、压力表、齿轮油加压装置及空压机，保压工装设置于螺旋输送机前端形成气密性结构，还公开了一种保压方法，包括以下步骤：试验前准备；设备安装：分别安装保压工装、减压阀件、压力表、齿轮油加压装置及空压机；打开空压机，进行保压测试及保压处理，本发明适用于机械技术领域，采用新制保压套筒工装安装在螺旋输送机螺旋轴前部，以此形成密闭空间，方便进行保压测试及保压处理；对螺旋输送机保压介质采用气体，具有经济性、实用性、方便性及环保性；采用移动式齿轮油罐给螺旋输送机铰接部位唇形密封提供背压，提高了加压时装置的稳定性，方便介质的选择。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体是一种三模掘进机排渣系统保压装置及方法。

背景技术

螺旋输送机主要由筒节、螺旋轴、减速机、液压马达、后闸门组成。液压马达输出动力至减速机，减速机再带动螺旋轴转动，带出掘进机土仓内渣土，再通过螺旋输送机后闸门出土落至皮带输送机上；

但是目前市场上的掘进机排渣系统保压装置在使用时仍存在许多问题：

1、螺旋输送机螺旋轴比筒节长，已伸出筒节外，无法靠螺旋输送机自身形成密闭空间；

2、螺旋输送机整体结构较大且复杂，保压介质不易选择；

3、螺旋输送机铰接部位唇形密封需提供背压，否则对筒节部位加压时会容易导致唇形密封唇口被压力顶翻，且螺旋输送机铰接部位结构复杂，给唇形密封提供背压的介质不易选择。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种三模掘进机排渣系统保压装置及方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种三模掘进机排渣系统保压装置，包括螺旋输送机、保压工装、减压阀、压力表、齿轮油加压装置及空压机，所述保压工装设置于所述螺旋输送机前端形成气密性结构；

所述减压阀件与所述螺旋输送机筒节部位通过气管连接，所述减压阀件与所述空压机通过气管连接，所述压力表件设置于所述螺旋输送机筒节预留口处，用于检测保压时压力的变化情况，所述齿轮油加压装置与所述螺旋输送机铰接位置通过液压管相连接。

优选的，所述保压工装与所述螺旋输送机之间设置有密封圈，所述保压工装与所述螺旋输送机连接处穿插设置有外六角螺栓，所述外六角螺栓螺杆上套设有垫片，所述外六角螺栓螺杆上还旋接有螺母。

一种三模掘进机排渣系统保压方法，其特征在于，包括以下步骤：

试验前准备；

设备安装：分别安装保压工装、减压阀件、压力表、齿轮油加压装置及空压机；

打开空压机，进行保压测试及保压处理。

优选的，所述试验前准备，包括：

检查螺旋输送机筒节、观察窗、出渣门，保压盖以及所有结构连接螺栓均已按照图纸要求预紧，型号规格正确；

螺旋输送机出渣门关闭，筒节所有孔进行封堵；

螺旋输送机伸缩节，出渣门滑道，驱动装置F1、F2注脂口均加满EP2油脂；

螺旋输送机伸缩油缸处于伸出300mm状态，油缸有杆腔、无杆腔需充满液压油，进出油口采用螺塞封堵。

优选的，所述设备安装，还包括：在螺旋输送机前端安装保压工装，使之形成一个密闭的空间，将螺旋输送机筒节部位与用于气体加压时的减压阀连接，在螺旋输送机筒节预留口安装压力表，用于检测保压时压力的变化情况，将螺旋输送机与用于给螺旋输送机铰接位置唇形密封提供背压的齿轮油加压装置件连接。

优选的，所述保压测试，包括：