[发明专利]一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺

说明书

本发明涉及一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其使用了一种氨基酸有机肥生产制备加工装置，该氨基酸有机肥生产制备加工装置包括安装底板、支撑脚、支撑杆、除尘箱、入料口、出料筒、除尘机构、烘干机构和落料机构，本发明可解决在进行氨基酸有机肥生产制备加工过程中，难以将已粘结的氨基酸有机肥进行分散剥离，降低了粘附在氨基酸有机肥上的灰尘等杂质颗粒的掉落效果，难以为氨基酸有机肥提供周向的恒温烘干作业，也难以带动堆积的氨基酸有机肥进行振动和翻转，更难以对粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行二次的剥离扫除以及对掉落的灰尘以及悬浮的灰尘进行同步的收集等问题。

技术领域

本发明涉及肥料生产技术领域，具体的说是一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，氨基酸有机肥是指含有氨基酸类物质的肥料，氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。

氨基酸有机肥的施肥时间需根据植物的生长周期进行不断的调整，而氨基酸有机肥在生产制备的过程中，往往会因为暴露在空气中而吸附周围环境中的湿气以及灰尘，这会造成氨基酸有机肥肥力的变质以及丧失，因此，在进行氨基酸有机肥装袋作业的过程中，需预先对堆积放置的氨基酸有机肥进行除尘干燥处理，以保持氨基酸有机肥的自身品质，然而，在进行氨基酸有机肥除尘干燥作业的过程中，往往会存在以下问题：

1、传统的氨基酸有机肥在干燥除尘作业的过程中，难以将已粘结的氨基酸有机肥进行分散剥离，也难以将堆积的氨基酸有机肥进行均匀的分散筛分，降低了粘附在氨基酸有机肥上的灰尘等杂质颗粒的掉落效果，且难以对掉落的灰尘以及悬浮的灰尘进行同步的收集作业，降低了氨基酸有机肥除尘除杂作业的作业效率以及除尘的除尘效果。

2、传统的氨基酸有机肥在烘干作业过程中，难以为氨基酸有机肥提供周向的恒温烘干作业，也难以带动堆积的氨基酸有机肥进行振动和翻转，降低了各层面氨基酸有机肥烘干作业的烘干效果，更难以对粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行二次的剥离扫除，降低了氨基酸有机肥的整体清洁程度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其使用了一种氨基酸有机肥生产制备加工装置，该氨基酸有机肥生产制备加工装置包括安装底板、支撑脚、支撑杆、除尘箱、入料口、出料筒、除尘机构、烘干机构和落料机构，采用上述氨基酸有机肥生产制备加工装置对氨基酸有机肥生产制备加工作业时具体工艺如下：

S1、落料输送：首先通过人工将待除尘干燥作业的氨基酸有机肥沿着入料口装入到除尘箱中，并通过除尘机构对氨基酸有机肥进行输送；

S2、振动除尘：在步骤S1进行的过程中，通过除尘机构带动输送过程中的氨基酸有机肥进行振动，使粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行脱落；

S3、旋转烘干：步骤S2进行的同时，通过烘干机构对氨基酸有机肥进行烘干作业，并在烘干作业的过程中，对氨基酸有机肥进行二次的振动除尘；

S4、收集存放：步骤S3进行的过程中，通过落料机构带动烘干机构进行倾斜转动，使烘干机构中干燥除尘完成后的氨基酸有机肥进行掉落，之后，通过人工对干燥除尘后的氨基酸有机肥进行收集存放；