[发明专利]一种复合焊膏的制备方法

权利要求书

1.一种银包铜核壳微/纳米混合颗粒，其特征在于，包括银包铜核壳微米颗粒和银包铜核壳纳米颗粒，所述银包铜核壳微/纳米混合颗粒中铜和银的摩尔比为10:1～1:10。

2.根据权利要求1所述的银包铜核壳微/纳米混合颗粒，其特征在于，所述混合颗粒中银包铜核壳微米颗粒和银包铜核壳纳米颗粒的体积比为1：1～1：6。

3.一种根据权利要求1～2任一项所述的银包铜核壳微/纳米混合颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在分散剂和还原剂的混合溶液中滴加金属铜盐溶液，滴加完成后持续油浴搅拌反应，离心得到沉淀产物A；

(2)将沉淀产物A加至水溶液中后再加入另外一种还原剂，利用Ostwald熟化，在油浴锅中加热搅拌一段时间后促进纳米颗粒长大，然后滴加银盐溶液，滴加完成后持续搅拌反应5～30min，离心洗涤得银包铜核壳微/纳米混合颗粒。

4.根据权利要求3所述的银包铜核壳微/纳米混合颗粒的制备方法，其特征在于，

所述金属铜盐包括CuCl₂、Cu(NO₃)₂和CuSO₄中的一种或多种；所述分散剂包括柠檬酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种；

所述还原剂包括水合肼、次亚磷酸钠、抗坏血酸和硼氢化钠中的一种或多种；

所述银盐包括硝酸银、醋酸银、硫酸银中的至少一种；

所述步骤(1)中持续油浴搅拌反应的反应时间为0.5～2.5h，搅拌速度为300r/min～500r/min；

所述油浴温度为60～90℃。

所述步骤(2)中持续搅拌反应的反应时间为30min，搅拌速度为300r/min～500r/min。

5.根据权利要求3所述的银包铜核壳微/纳米混合颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，

金属铜盐溶液与分散剂和还原剂的混合溶液的体积比为1:2～1:10；

分散剂和还原剂的质量比为1:1～5:1。

6.一种根据权利要求1所述的银包铜核壳微/纳米混合颗粒在复合焊膏中的应用。

7.一种复合焊膏，其特征在于，包括权利要求1所述的银包铜核壳微/纳米混合颗粒。

8.根据权利要求7所述的复合焊膏，其特征在于，按重量份计原料包括以下组分：银包铜核壳微/纳米混合颗粒80～90份、添加剂2～8份、粘结剂2～8份、稀释剂2～8份、助焊剂2～8份。

9.根据权利要求8所述的复合焊膏，其特征在于，所述添加剂包括去离子水、无水乙醇和丙酮中的一种或多种；所述粘结剂包括丙三醇、聚乙二醇、异丁醇、异丙醇、异丙醇胺和鱼油中的一种或多种；所述稀释剂包括酒精和萜品醇中的至少一种；所述助焊剂包括松香树脂、松香树脂的衍生物中的一种或多种。

10.一种根据权利要求8～9任一项所述的复合焊膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将银包铜核壳微/纳米混合颗粒、分散剂、粘结剂、稀释剂、助焊剂混合后超声处理，加热制备得到所述复合焊膏。