[发明专利]高热量X射线球管及其冷却油路

说明书

本发明公开了一种高热量X射线球管的冷却油路，在阴极盘上安装阴极组件和导油管的对应位置设置冷却领，该冷却领的两端分别设有进油管安装口和阴极组件避让口，以及在正对阴极盘的下侧面上设有导油槽，该导油槽从进油管安装口出发延伸至阴极组件避让口形成至少部分环绕阴极组件避让口后再延伸至阴极盘的外侧边。该X射线球管及其冷却油路，通过设置冷却领，改变传统的冷却油路，使冷却油在管芯窗口获得最大流速，从而将窗口热量及时的带走，保持较低的温度，解决了球管窗口容易过热导致的不能工作或失效的技术问题，同时也提高了球管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种X射线球管及冷却油路，尤其涉及一种高热量X射线球管及其冷却油路。

背景技术

X射线球管组件99％的能量都转化为热能，其中有20％的电子直接打在X射线窗口处，该处温度很高。如附图1是目前采用的油路结构，管芯壁上油的流速可以降至零，导致球管管芯温度升高、窗口过热，这样就限制了球管功率的提升、寿命的延长。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种高热量X射线球管及其冷却油路，改变了传统的冷却油路，使油的流速在管芯窗口为最大，能够及时地将窗口的热量带走，使窗口保持较低的温度，该油路的发明解决了高热容量球管的冷却效率，极大地提高了球管的功率和延长了寿命。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高热量X射线球管的冷却油路，包设于X射线球管的阴极盘上的进油口及设于所述X射线球管的阳极组件末端的出油口，该出油口通过管路和油泵及热交换器与所述进油口形成循环冷却闭合油路，所述阴极盘上安装阴极组件和导油管的对应位置设置冷却领，该冷却领的两端分别设有进油管安装口和阴极组件避让口，以及在正对所述阴极盘的下侧面上设有导油槽，该导油槽从所述进油管安装口出发延伸至所述阴极组件避让口形成至少部分环绕所述阴极组件避让口后再延伸至所述阴极盘的外侧边；所述导油管安装于所述冷却领的进油管安装口上，所述X射线球管的阴极组件安装于所述冷却领的阴极组件避让口上。

作为本发明的进一步改进，所述导油槽包括环绕所述进油管安装口的第一导油槽，由所述第一导油槽的两端口分别向所述阴极组件避让口的相对两侧边延伸的第二导油槽，及环绕所述阴极组件避让口外周后汇合形成一条宽度大于所述第一导油槽的第三导油槽。

作为本发明的进一步改进，两个所述第二导油槽对称设置。

作为本发明的进一步改进，所述进油管安装口上设有进油管安装导管，所述进油管的下端密封安装于该进油管安装导管上。

作为本发明的进一步改进，所述阴极盘的上侧面上对应所述冷却领安装位置形成冷却领安装槽，所述冷却领的导油槽与所述冷却领安装槽固定后的二者之间形成导油流道。

作为本发明的进一步改进，所述第三导油槽的宽度大于所述阴极组件避让口的半径，并小于所述阴极组件避让口的直径。

本发明还提供一种X射线球管，设置上述的冷却油路。

作为本发明的进一步改进，所述阴极盘的下侧面上连接有壳窗组件，所述阳极组件安装于所述壳窗组件的下方

本发明的有益效果是：该X射线球管及其冷却油路，通过设置冷却领，改变传统的冷却油路，使冷却油在管芯窗口获得最大流速，从而将窗口热量及时的带走，保持较低的温度，解决了球管窗口容易过热导致的不能工作或失效的技术问题，同时也提高了球管的使用寿命。

附图说明

图1为现有油路结构示意图；

图2为本发明所述油路结构示意图；

图3为本发明所述X射线球管的结构示意图；

图4为图3部分分解结构示意图；

图5为本发明所述冷却领的结构示意图；

图6为图5另一视角结构示意图。