[发明专利]一种冰箱用PET瓶座及其制备方法

说明书

本发明公开了一种冰箱用PET瓶座及其制备方法，所述瓶座为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质，PET材质瓶座替代GPPS瓶座，材料韧性好，抗冲击强度高，可解决GPPS脆性较大问题，大幅减少瓶座开裂风险；PET瓶座相比GPPS瓶座厚度减薄，力学性能相当，生产成本降低15％左右。

技术领域

本发明属于冰箱瓶座技术领域，涉及冰箱用PET瓶座及其制备方法

技术背景

冰箱是现代家庭中必不可少的家用电器，一般地，市场上的冰箱，其门体的内侧均设置有多个瓶座，用于承载一些小物件东西，如鸡蛋、小零食等食品，从而可充分利用冰箱的内部空间，增大冰箱的存储量。传统冰箱瓶座全部采用GPPS(通用级聚苯乙烯)材质，厚度通常在3-3.5mm,具有较好的透光性。为了方便瓶座的清洗和灵活使用，目前中高端冰箱的瓶座越来越多的采用可拆卸设计，这就增加了瓶座跌落现象的发生，传统GPPS瓶座在跌落时常常出现裂纹或开裂，针对这一问题，通常采用增加瓶座厚度的方式解决，但是增加厚度会导致成本的增加。

PET是热塑性聚酯中最主要的品种。PET材料的产品具有很多优点：有良好的力学性能，抗冲击强度高，耐折性好；耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂；具有优良的耐高、低温性能，气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能；透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好；无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

由于PET具有如上优点，常被用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等；因此，尽管PET材质产品性能优异，多种产品早已市场化，但至今尚未出现PET材质瓶座。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱用PET瓶座及其制备方法，以解决GPPS瓶座脆性大、易开裂、成本高等问题。为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冰箱用PET瓶座，所述瓶座为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。

优选地，所述瓶座厚度为2.7-3.2mm。

另，本申请还提供一种制备如上述的冰箱用PET瓶座的方法，包括以下步骤：

(1)PET原料预处理：将PET原料放入烘箱里，温度调至150℃-180℃，烘干4h-6h后取出加入注塑机中；

(2)原料加热：将注塑机料筒中的原料加热，经螺杆融化得到熔体；

(3)注塑：将熔体射入瓶座定模具和动模具中，合模；

(4)充模冷却：定模具和动模具中充满热熔的原料后，保持压力等待热熔原料冷却固化；

(5)开模取件：待原料成形固化后开模，顶出，取件。

优选地，所述定模具与注塑机模板之间设有隔热板，其厚度为12mm。

优选地，注塑机喷咀温度为280-300℃，注塑机螺杆第一段温度280-310℃，第二段温度280-310℃，第三段温度为260-280℃。

优选地，所述步骤(3)中，射料时间为4s。

优选地，所述步骤(4)中的冷却采用急冷的方式，冷却时间为20-25s。

优选地，采用循环水冷却，模具温度40-50℃，保证水路距离型腔表面6mm。

优选地，步骤(5)之后还包括对瓶座的退火热处理。

优选地，退火温度40-60℃，时间30-60分钟。

本发明的有益效果：

1、PET材质瓶座替代GPPS瓶座，材料韧性好，抗冲击强度高，可解决GPPS脆性较大问题，大幅减少瓶座开裂风险。