[发明专利]一种风电变桨轴承用钢及其制备方法在审
| 申请号: | 202110823699.1 | 申请日: | 2021-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN113549833A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 马小亮;巩飞;尹修刚;任立坤;李军龙;杨磊;李刚 | 申请(专利权)人: | 承德建龙特殊钢有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/42;C22C38/44;C21C1/02;C21C5/30;C21C7/076;C21C7/10;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 赵颖 |
| 地址: | 067201 河北省承德*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 风电变桨 轴承 及其 制备 方法 | ||
1.一种风电变桨轴承用钢,其特征在于,所述风电变桨轴承用钢的化学成分质量百分比为:C为0.42-0.44%,Si为0.28-0.32%,Mn为0.74-0.78%,Al为0.02-0.03%,Cr为1.15-1.19%,Mo为0.22-0.24%,Ti≤0.0015%,P≤0.01%,S≤0.003%,Ca≤0.0005%,Ni≤0.30%,Cu≤0.20%,[O]≤0.0010%,[H]≤0.00012%,余量为Fe以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的风电变桨轴承用钢,其特征在于,所述风电变桨轴承用钢的化学成分质量百分比为:C为0.425-0.435%,Si为0.29-0.30%,Mn为0.74-0.76%,Al为0.025-0.028%,Cr为1.15-1.17%,Mo为0.22-0.24%,Ti≤0.0015%,P≤0.01%,S≤0.003%,Ca≤0.0005%,Ni≤0.30%,Cu≤0.20%,[O]≤0.0010%,[H]≤0.00012%,余量为Fe以及不可避免的杂质。
3.一种如权利要求1或2所述风电变桨轴承用钢的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:铁水依次经过预处理、转炉冶炼、LF精炼及VD真空脱气,得到处理后的铁水;所述处理后的铁水经连铸后得到钢坯;所述钢坯经缓冷与精整后得到所述风电变桨轴承用钢;
所述LF精炼中精炼渣的三元渣系组分以质量百分量计为CaO为48-52%,SiO2为3-6%,Al2O3为37-42%;
所述LF精炼中,精炼渣的碱度为10.5-11.5。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述预处理包括KR脱硫;
优选地,所述KR脱硫中添加有脱硫剂;
优选地,所述脱硫剂的添加量为60-75kg/t;
优选地,所述脱硫剂包括氧化钙和/或氟化钙;
优选地,所述KR脱硫后钢水中的硫含量≤0.003%;
优选地,所述KR脱硫后的扒渣率≥95%;
优选地,所述KR脱硫中搅拌的速率为60-90r/min。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,所述转炉冶炼中的碱度为2.8-4.0;
优选地,所述转炉冶炼中成渣的时间为5-10min;
优选地,所述转炉冶炼中补充合金和冷却剂;
优选地,所述冷却剂包括石灰石;
优选地,所述合金包括低钛硅铁、金属锰和低钛高碳铬铁;
优选地,所述转炉冶炼出钢的温度为1600-1650℃;
优选地,所述转炉冶炼出钢时采用双滑挡渣;
优选地,所述转炉冶炼的终点为P的含量≤0.015%,C的含量≥0.35%,Ti含量≤0.0015%。
6.根据权利要求3-5任一项所述的制备方法,其特征在于,所述LF精炼出钢的温度为1560-1580℃;
优选地,所述LF精炼过程中溶解氧的含量为≤4ppm;
优选地,所述LF精炼过程中,出钢时铝的含量为0.02-0.03%;
优选地,所述LF精炼处理的时间为30-60min。
7.根据权利要求3-6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述VD真空脱气中,真空时间≥15min;
优选地,所述VD真空脱气中的绝对真空度≤100Pa。
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