[发明专利]一种双向拉伸PVC-O管材挤出生产配方及工艺

说明书

本发明公开了一种双向拉伸PVC‑O管材挤出生产配方及工艺，其原料按重量份包括：PVC树脂100份、钙锌复合稳定剂ACR 1.5‑3.5份、PE蜡0.1‑0.4份、碳酸钙0.1‑1.0份、氧化聚乙烯蜡OPE 0.1‑0.3份、色母料50‑100份，所述钙锌复合稳定剂为钙盐、锌盐、润滑剂和抗氧剂为主要组分复合而成，在PVC水质制品中，钙锌复合稳定剂能够提升加工性能，热稳定性佳，所述PE蜡为色母粒专用PE蜡，色母粒专用PE蜡具有耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，能够显著提升PVC‑O管材的性能，所述氧化聚乙烯蜡分子链中还有羟基和碳基，氧化聚乙烯蜡能够提升抗刮擦性。本发明能够制得高冲击性能强的PVC‑O管材，还能够提高PVC‑O管材的抗冲击强度，延长PVC‑O的使用寿命，降低了使用成本和后期的维护成本。

技术领域

本发明涉及管材生产领域，尤其涉及一种双向拉伸PVC-O管材挤出生产配方及工艺。

背景技术

PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。

现在多数采用添加ACR抗改性助剂的方式提升PVC-O管材的延展性，对ACR抗改性助剂的加入对PVC-O管材的延展性提升有限，所以我们提出了一种双向拉伸PVC-O管材挤出生产配方及工艺，用以解决上述提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种双向拉伸PVC-O管材挤出生产配方及工艺。

本发明提出的一种双向拉伸PVC-O管材挤出生产配方及工艺，其原料按重量份包括：PVC树脂100份、钙锌复合稳定剂ACR 1.5-3.5份、PE蜡0.1-0.4份、碳酸钙0.1-1.0份、氧化聚乙烯蜡OPE 0.1-0.3份、色母料50-100份。

制备过程中，将上述配方在型号为500/1600的热冷混料机的热混料桶低速运转的情况下，按照配方比例依次加入各种原料，加入完毕后，将热混料桶温度设定为108-125℃高速运转混合，当原料达到设定温度时，将热混料桶中原料放入冷混料桶中，设置冷混料桶温度为46℃低速混合，原料达到预定温度后放出原料，常温储存24小时以上可以用于生产PVC-O管材，按照配方及混合方法得到的原料适用于平行双螺杆Parex 90-36(螺杆直径90mm,螺杆长径比36)型挤出机生产PVC-O管胚，生产出的PVC-O管胚可以进入双向拉伸工序。

优选的，PVC树脂、钙锌复合稳定剂、PE蜡、碳酸钙和色母料的重量比为：100：1.5-3.5：0.1-0.4：0.1-1.0：20-100。

优选的，其原料按重量份包括：PVC树脂100份、钙锌复合稳定剂ACR 1.6-3.4份、PE蜡0.2-0.3份、碳酸钙0.2-0.9份、氧化聚乙烯蜡OPE 0.2-0.28份、色母料55-90份。

优选的，制备过程中，将上述配方在型号为500/1600的热冷混料机的热混料桶低速运转的情况下，按照配方比例依次加入各种原料，加入完毕后，将热混料桶温度设定为110-120℃高速运转混合，当原料达到设定温度时，将热混料桶中原料放入冷混料桶中，设置冷混料桶温度为46℃低速混合，原料达到预定温度后放出原料，常温储存24小时以上可以用于生产PVC-O管材，按照配方及混合方法得到的原料适用于大维塑料技术(南京)有限公司生产的平行双螺杆Parex 90-36(螺杆直径90mm,螺杆长径比36)型挤出机生产PVC-O管胚，生产出的PVC-O管胚可以进入双向拉伸工序。

优选的，所述型号为Parex 90-36型挤出机的转速为17-18r/min。

优选的，所述型号为Parex 90-36型挤出机的熔体压力为150bar，熔体的温度为185℃。