[发明专利]环境艺术竹艺品自动拼插方法

说明书

本发明涉及一种环境艺术领域，尤其涉及一种环境艺术竹艺品自动拼插方法。该发明要解决的技术问题是：提供一种环境艺术竹艺品自动拼插方法。本发明的技术方案为：一种环境艺术竹艺品自动拼插方法，该环境艺术竹艺品自动拼插方法采用如下加工设备，该加工设备包括有工作机底板、支撑脚柱、固定机床板、弯曲定型系统、加热控制系统、侧向插入系统和竖向插入系统；工作机底板顶部固接有支撑脚柱；支撑脚柱顶部固接有固定机床板。本发明实现了对艺术竹笼的自动拼插，对竹条进行自动加热，并在加热过程中对其进行倾斜调整，使竹条调整位置分散开来，使其加热更均匀，并且自动完成顶部和底部两个竹圈的自动拼插的效果。

技术领域

本发明涉及一种环境艺术领域，尤其涉及一种环境艺术竹艺品自动拼插方法。

背景技术

目前，现有技术中在竹艺品制作过程中，多为手工制作，当艺术竹笼在加工过程中，艺术竹笼的侧部竹条需要进行反复烘烤，然后才能弯曲，进行定型，并且部分情况下弯曲程度手动难以把控精确，导致竹条弯曲程度不统一，导致竹笼外侧形状不规则，返工量巨大，且竹条返工后无法一次将竹条弯曲至合适的弧度，需要反复校正导致竹条弹性受损；同时人工烘烤过程中容易灼伤手部，并且侧部竹条数量较多，人工逐一插入过程繁琐，竹条在插入过程中，尽管其两侧端头被固定，但是其本体仍然会存在一定程度的弯曲，然后需要再次校正弧形段的朝向以保证能正确连接。

针对上述问题，我们提出了一种环境艺术竹艺品自动拼插方法。

发明内容

为了克服现有技术中在竹艺品制作过程中，多为手工制作，当艺术竹笼在加工过程中，艺术竹笼的侧部竹条需要进行反复烘烤，然后才能弯曲，进行定型，并且部分情况下弯曲程度手动难以把控精确，导致竹条弯曲程度不统一，导致竹笼外侧形状不规则，返工量巨大，且竹条返工后无法一次将竹条弯曲至合适的弧度，需要反复校正导致竹条弹性受损；同时人工烘烤过程中容易灼伤手部，并且侧部竹条数量较多，人工逐一插入过程繁琐，竹条在插入过程中，尽管其两侧端头被固定，但是其本体仍然会存在一定程度的弯曲，然后需要再次校正弧形段的朝向以保证能正确连接的缺点，该发明要解决的技术问题是：提供一种环境艺术竹艺品自动拼插方法。

本发明的技术方案为：一种环境艺术竹艺品自动拼插方法，该环境艺术竹艺品自动拼插方法采用如下加工设备，该加工设备包括有工作机底板、支撑脚柱、固定机床板、弯曲定型系统、加热控制系统、侧向插入系统和竖向插入系统；工作机底板顶部固接有支撑脚柱；支撑脚柱顶部固接有固定机床板；工作机底板安装有弯曲定型系统；弯曲定型系统右上部连接有加热控制系统；固定机床板顶部安装有侧向插入系统；固定机床板顶部安装有竖向插入系统；竖向插入系统底部连接于工作机底板；弯曲定型系统可对竹条进行加热弯曲；加热控制系统可将加热过程中的竹条倾斜翻转使其均匀受热；侧向插入系统可配合将竹条插入至第一个竹圈中；竖向插入系统可将竹条另一端插入至另一个竹圈中。

进一步的，弯曲定型系统包括有第一电动滑轨、第一电动滑座板、第一安装竖柱、第一安装台板、第二安装竖柱、第二电动滑轨、第二电动滑座板和弯曲组件；工作机底板顶部固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨顶部滑动连接有第一电动滑座板；第一电动滑座板顶部固接有第一安装竖柱；第一安装竖柱顶部固接有第一安装台板；第一安装台板底部固接有第二安装竖柱；第二安装竖柱底部固接有第二电动滑座板；工作机底板顶部固接有第二电动滑轨；第二电动滑座板滑动连接于第二电动滑轨；第一安装台板顶部安装有弯曲组件；第一安装台板顶部安装有加热控制系统。