[发明专利]一种86级低成本帘线钢及其制备工艺

权利要求书

1.一种86级低成本帘线钢，其特征在于，所述帘线钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.84～0.88%、Si：0.15～0.25%、Mn：0.44～0.56%、P≤0.01%、S≤0.01%、B：0.0005～0.0009%、Nb：0.006～0.012%、V：0.006～0.012%、Als≤0.0008%、Ti≤0.0005%，其余为Fe及不可避免的杂质；

所述帘线钢的金相组织为片状珠光体，所述片状珠光体的间距为130-150nm；以体积分数计，所述片状珠光体包括95-98%索氏体，余量为珠光体；所述帘线钢的化学成分中还含有N，其中，（Nb+V）/N的质量分数比值为3～4.5。

2.根据权利要求1所述的帘线钢，其特征在于，所述帘线钢的化学成分以质量分数计包括：C：86～88%、Si：0.15～0.25%、Mn：0.44～0.56%、P≤0.01%、S≤0.01%、B：0.0005～0.0009%、Nb：0.008～0.012%、V：0.008～0.011%、Als≤0.0008%、Ti≤0.0005%，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的帘线钢，其特征在于，所述片状珠光体中晶粒的平均直径为3-4μm。

4.根据权利要求1所述的帘线钢，其特征在于，所述帘线钢盘条的抗拉强度≥1200MPa，单丝的抗拉强度≥4000MPa和捻股断丝率/吨钢＜4。

5.根据权利要求1所述的帘线钢，其特征在于，所述帘线钢的直径5.5～6.5mm。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的帘线钢的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括：

获取所述化学成分的铸坯；

将所述铸坯进行多段加热，得到加热后铸坯；

将所述加热后铸坯依次进行轧制和风冷，得到所述帘线钢；

所述轧制中，入精轧温度为950-990℃，入减定径温度为940-980℃和吐丝温度为925-955℃。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述多段加热包括预热、加热一段、加热二段和均热段。

8.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述预热包括以≤400℃的温度加热≥5min；所述加热一段包括以400℃～800℃加热≥10min，所述加热二段包括以800℃～1000℃加热60min～100min，所述均热段包括以1000℃～1040℃加热20min～60min。

9.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述风冷中的钢运动速率为30-35m/min，风冷的冷却速度为10-15℃/s。