[发明专利]一种便于分批次定量投料的配料搅拌一体干膜生产装置

说明书

本发明公开了一种便于分批次定量投料的配料搅拌一体干膜生产装置，涉及新型干膜生产装置技术领域。本发明包括防热损均匀搅拌罐结构和分批定量投料结构，防热损均匀搅拌罐结构的顶端固定连接有分批定量投料结构。本发明通过分批定量投料结构的设计，使得装置便于根据不同原材料的投入时间和剂量的不同对原材料进行自动化投料，提高了投料便捷性和稳定性，且通过防热损均匀搅拌罐结构的设计，使得装置便于通过高热蒸汽完成对配料的升温，避免了电热温度不均匀，并利用转动搅拌与升降搅拌的配合设计，提高整体配料融合的搅拌效率，且通过分批定量投料结构与防热损均匀搅拌罐的一体化设计，避免了配料加工的周转，提高整体成型效率。

技术领域

本发明涉及新型干膜生产装置技术领域，具体为一种便于分批次定量投料的配料搅拌一体干膜生产装置。

背景技术

光阻材料是现代电子工业的基础，微电子技术是光阻材料和半导体材料发展的结果，感光干膜因其显著优点愈被广泛推广使用，为了便于感光干膜的加工，需要对其原材料进行加工，但是，现有的技术下存在以下问题：

1.需要将投料设备和搅拌设备配合使用，需要对配料进行转运，加工效率不佳；

2.投料过程中不便于根据不同的配料种类进行定时、定量的投放；

3.在搅拌过程中加热采用电热，容易导致受热不均，且在使用过程中不便于高效的搅拌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于分批次定量投料的配料搅拌一体干膜生产装置，以解决现有的问题：投料过程中不便于根据不同的配料种类进行定时、定量的投放。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于分批次定量投料的配料搅拌一体干膜生产装置，包括防热损均匀搅拌罐结构和分批定量投料结构，所述防热损均匀搅拌罐结构的顶端固定连接有分批定量投料结构，所述防热损均匀搅拌罐结构用于对内部的配料进行均匀加热及高效搅拌，所述分批定量投料结构用于对防热损均匀搅拌罐结构内部进行自动化定时、定量的投料注入。

优选的，所述分批定量投料结构包括动导内装板、动力输出盒、定时控制模块、第一电机、主动齿轮、从动齿轮盘、投料导管和定量搭载自动化投放模块，所述动导内装板的一侧固定连接有动力输出盒，所述动力输出盒顶端的一侧固定连接有定时控制模块，所述动力输出盒顶端的另一侧通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定有主动齿轮，所述动导内装板靠近动力输出盒的一侧开设有动导槽，所述主动齿轮的一侧与从动齿轮盘啮合连接，所述从动齿轮盘与动导内装板的内侧活动连接，所述从动齿轮盘的内侧固定连接有六个投料导管，所述从动齿轮盘的顶端固定有六个定量搭载自动化投放模块，所述定时控制模块与第一电机及定时控制模块与定量搭载自动化投放模块均为电性连接。

优选的，所述定量搭载自动化投放模块包括存放搭载罐、布料导管、定位支架、自动化出料调节模块和自动化推导模块，所述存放搭载罐底端的两侧均固定有定位支架，其中一个所述定位支架的一侧固定连接有自动化出料调节模块，所述存放搭载罐的一端焊接有布料导管，所述存放搭载罐的顶端固定连接有自动化推导模块，所述存放搭载罐的底端开设有投料孔，所述投料孔的直径为十厘米。

优选的，所述自动化推导模块包括引导内装管、螺杆、联动推块、挤压推板、动力支持架、第一延伸搭载板、第二电机、第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮轴，所述引导内装管的顶端焊接有动力支持架，所述引导内装管的两侧开设有引导滑槽，所述动力支持架的一端焊接有第一延伸搭载板，所述第一延伸搭载板的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述动力支持架的内侧转动连接有第一从动锥齿轮轴，所述第一主动锥齿轮的顶端与第一从动锥齿轮轴啮合连接，所述第一从动锥齿轮轴的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有联动推块，所述联动推块的两侧与引导滑槽为间隙配合，所述联动推块的底端固定连接有挤压推板。

优选的，所述螺杆与存放搭载罐的顶端转动连接，所述挤压推板与存放搭载罐的内侧活动连接。