[发明专利]辣椒除柄机有效
申请号: | 202110821743.5 | 申请日: | 2021-07-21 |
公开(公告)号: | CN113424975B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 孙传祝 | 申请(专利权)人: | 山东工智科技有限公司 |
主分类号: | A23N15/04 | 分类号: | A23N15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辣椒 | ||
本发明提供一种辣椒除柄机,其特征在于:夹持装置的夹持架安装在加速上料装置的机架上,马达架Ⅰ固定在夹持架上,横向物料通道安装在夹持架的支撑块上、且一端与上料装置的纵向物料通道连接,气动马达Ⅱ安装在夹持架上,主动轮和从动轮两端分别支撑在夹持架的凸耳Ⅰ和凸耳Ⅱ上,主动轮穿过凸耳Ⅰ后的伸出端通过联轴器Ⅱ与气动马达Ⅱ连接,主动轮和从动轮上挂有同步带;除柄装置的马达架Ⅱ安装在除柄架的支座上,刀片外缘布置有多件切割刀,气动马达Ⅲ两端分别安装在马达架Ⅱ和支座上,气动马达Ⅲ穿过支座后的伸出端装有刀片,除柄装置安装在夹持装置的夹持架上。本发明除柄效率高、噪声低,可替代人工、减轻劳动强度。
技术领域
本发明提供一种辣椒除柄机,属于农产品加工装备领域,主要用于除去辣椒的柄部。
背景技术
近年来,随着市场需求量的不断增大,辣椒的种植面积与日俱增。但是,由于收获后辣椒的柄部过长,无法直接作为原材料使用。传统的辣椒除柄工作劳动力占用量大、效率低,且人工操作的差异性大,严重影响着辣椒干的品质。因此,有人发明了一种圆筒形辣椒除柄机,可较好完成辣椒的除柄任务。但除柄效率不够高,且噪声大、粉尘污染严重、设备占地面积大。
综观农产品加工装备行业现状,急需一种除柄效率高、噪声低、设备体积小,且能减少劳动力占用、降低劳动强度的辣椒除柄机。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服现有农产品加工装备行业所存在的问题,不仅除柄效率高、噪声低、设备体积小,而且可以替代人工、减轻劳动强度的辣椒除柄机。
其技术方案为:包括夹持装置和除柄装置,其中夹持装置包括夹持架、横向物料通道、挡板、气动马达Ⅱ、主动轮、从动轮、联轴器Ⅱ和同步带,夹持架呈U形槽形状、且U形槽底为平板,夹持架的开口处两侧的U形侧板均朝内设有折弯Ⅴ、且折弯Ⅴ部分的板面与两侧的U形侧板构成直角,夹持架的U形槽底外侧面沿着U形槽的长度方向设有多件支撑块,夹持架的U形槽长度方向的一端、U形槽底外侧面沿着远离U形槽开口的方向伸出2件凸耳Ⅰ,2件凸耳Ⅰ的板面分别与两侧的U形侧板位于同一平面内,凸耳Ⅰ上均设有圆孔、且2件凸耳Ⅰ上的圆孔轴线同轴,夹持架的U形槽远离凸耳Ⅰ一端的底板朝着远离U形开口的方向折弯、且折弯后的槽底板面与未折弯部分板面的锐角为15°±2°,折弯部分的U形槽底外侧面沿着远离U形槽开口的方向伸出2件凸耳Ⅱ,2件凸耳Ⅱ的板面分别与两侧的U形侧板位于同一平面内,凸耳Ⅱ上均设有圆孔、且2件凸耳Ⅱ上的圆孔轴线同轴,凸耳Ⅱ上的圆孔轴线与凸耳Ⅰ上的圆孔轴线平行,呈平板折弯成“L”形的马达架Ⅰ的1件板面上设有圆孔,马达架Ⅰ通过未设置圆孔的板面固定在夹持架的U形槽靠近凸耳Ⅰ一端的U形侧板外侧,马达架Ⅰ设有圆孔的板面平行于U形侧板、且马达架Ⅰ上的圆孔轴线与凸耳Ⅰ上的圆孔轴线同轴,夹持架通过U形开口处的2件折弯Ⅴ安装在加速上料装置的机架的托架的矩形框架的矩形短边和安装撑上,横向物料通道呈U形槽形状、且U形槽底部呈平板形状,两侧U形侧板的高度不等,切去较低的U形侧板内侧上边缘、且横向物料通道的长度方向中段的棱线,即中段的U形侧板外侧棱线构成定刀刃,横向物料通道一端的U形槽底朝着远离U形开口的方向折弯、且折弯后的U形槽底与未折弯部分的U形槽底的锐角为10°±2°,横向物料通道安装在夹持架的支撑块上、且横向物料通道的U形开口朝上,横向物料通道的U形槽底折弯的一端与加速上料装置的上料装置的纵向物料通道远离上料盘的末端连接,横向物料通道远离纵向物料通道的一端低、且横向物料通道的长度方向与机架的底座的上平面的锐角为15°±2°,横向物料通道的端部对准纵向物料通道远离上料盘的末端切去全部的U形侧板的部位、且横向物料通道的U形侧板较低的一侧朝着远离上料盘的方向,横向物料通道较低一侧的U形侧板上方设有挡板,挡板板面与横向物料通道较低一侧的U形侧板位于同一平面内、且挡板下边缘与横向物料通道较低一侧的U形侧板上边缘之间的距离为7±2mm,气动马达Ⅱ安装在夹持架的马达架Ⅰ的圆孔内、且气动马达Ⅱ的输出轴朝着横向物料通道方向,主动轮两端分别支撑在夹持架的U形槽一端的2件凸耳Ⅰ上的圆孔内、且主动轮朝着气动马达Ⅱ方向的轴穿过凸耳Ⅰ后的伸出端通过联轴器Ⅱ与气动马达Ⅱ的输出轴连接,从动轮两端分别支撑在夹持架的U形槽底板折弯的一端的2件凸耳Ⅱ上的圆孔内,主动轮和从动轮上挂有同1件同步带;除柄装置包括除柄架、刀片和气动马达Ⅲ,除柄架包括支座和马达架Ⅱ,呈圆盘形状的支座盘底中部设有圆孔,支座的盘口外缘沿着支座径向向外伸出有矩形平板、且伸出的矩形平板远离支座盘底一侧的板面与盘口位于同一平面内,呈平板折弯成“L”形的马达架Ⅱ的1件板面上设有圆孔,并通过未设置圆孔的板面安装在支座伸出的矩形平板靠近支座盘底一侧的板面上,马达架Ⅱ设有圆孔的板面与支座的盘口平面平行、且马达架Ⅱ上的圆孔轴线与支座盘底上的圆孔轴线同轴,呈圆形平板形状的刀片中心设有圆孔,刀片外缘均匀布置有多件切割刀、且切去切割刀厚度方向一侧的棱线,即另一侧的棱线形构动刀刃,气动马达Ⅲ两端分别安装在马达架Ⅱ上的圆孔和支座盘底上的圆孔内,气动马达Ⅲ的输出轴穿过支座盘底上的圆孔后的伸出端装有刀片、且刀片的动刀刃一侧板面朝着远离气动马达Ⅲ的方向,除柄装置通过除柄架的支座伸出的矩形平板安装在夹持装置的夹持架靠近挡板一侧的U形侧板外侧,刀片轴线垂直于横向物料通道较低一侧的U形侧板板面、且刀片轴线位于横向物料通道较低一侧的U形侧板上边缘的定刀刃与挡板下边缘之间。
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