[发明专利]一种金属颗粒回收分离装置

说明书

本发明公开了一种金属颗粒回收分离装置，属于资源回收领域，一种金属颗粒回收分离装置，包括壳体，通过清洗室对金属颗粒的初步清洁，配合气泡发生管产生的气泡进一步清洁金属颗粒，利用分段熔炼桶控制温度，使得不同熔点的金属依次落入熔液承接桶，利用偏心转动盘配合限位柱产生震动，使得熔化的金属熔液更好的流入熔液承接桶内部，又利用气流喷射管产生的气流，进一步将未熔化的金属颗粒上附着的金属熔液吹落，实现了对不同金属颗粒的分离回收，既提高了对金属颗粒的分离程度，又提高了资源的利用率，减少了金属颗粒对环境的污染。

技术领域

本发明涉及金属回收领域，更具体地说，涉及一种金属颗粒回收分离装 置。

背景技术

金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成 为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收 产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，实现了资源的有效利用。

在工厂对金属进行加工时，往往会产生大量的金属颗粒和碎屑，现有的 回收技术在处理这些金属颗粒和碎屑时，只能将其全部混杂在一起，无法进 行区分，难以对资源进行有效再利用，造成资源的浪费以及对环境的污染。

为此，我们提出一种金属颗粒回收分离装置来有效解决现有技术中所存 在的一些问题

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属颗粒回收 分离装置，可以实现通过清洗室对金属颗粒的初步清洁，配合气泡发生管产 生的气泡进一步清洁金属颗粒，利用分段熔炼桶控制温度，使得不同熔点的 金属依次落入熔液承接桶，实现了对不同金属颗粒的分离回收，提高了资源 的利用率，减少了金属颗粒对环境的污染。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种金属颗粒回收分离装置，包括壳体，所述壳体内部上端设置有清洗 室，所述清洗室左侧设置有贯穿壳体的管道，所述管道自由端固定连接有金 属吸取器，所述清洗室底部设置有阀门；所述壳体内部且位于清洗室下方设 置有分段熔炼桶，所述分段熔炼桶包括电熔桶、过滤板和限位柱，所述壳体 内部且位于电熔桶上端两侧设置有限位盒，所述限位盒内部设置有偏心转动 盘，所述电熔桶内部填充有摩擦颗粒，所述管道靠近清洗室的一端设置有三 通管，所述三通管由气泡发生管和气体射流管组成，所述气泡发生管贯穿连接至清洗室内底部，所述气体射流管贯穿连接至电熔桶内底部；所述壳体内 底部设有冷却池，所述冷却池内底壁设置有伺服电机，所述伺服电机固定连 接有熔液承接桶，所述熔液承接桶内部设置有三个储液区以及一个排水通道， 所述清洗室右侧壁设置有净化抽水管。

进一步的，所述气泡发生管上侧壁和下侧壁等距开设有多个通气孔，所 述通气孔内部设置有滤网，所述气泡发生管与管道连接的端口设置有过滤格 栅。

进一步的，所述清洗室底部呈敞口向上开设的斗状结构，所述清洗室底 部中间位置开设有导流口。

进一步的，所述阀门包括设置在导流口内部的阻水板，所述导流口固定 连接有导流管，所述导流管内部转动连接有电推杆，所述电推杆自由端转动 连接于阻水板底部。

进一步的，所述电熔桶设置于壳体内部且位于清洗室的下方，所述电熔 桶底部呈敞口向上的斗状结构，所述过滤板设置于电熔桶内部，所述限位柱 固定连接于电熔桶上部两侧。

进一步的，所述限位盒设置于电熔桶上端两侧，所述限位柱活动插接于 限位盒内部，所述偏心转动盘固定连接于限位盒内部且与限位柱滚动连接。

进一步的，所述储液区设有内衬桶，所述伺服电机设置于熔液承接桶底 部中心位置，所述伺服电机底部位于冷却池的中心偏左的位置。