[发明专利]一种氨逃逸监测装置

说明书

一种氨逃逸监测装置，包括：分析仪；测量探头，所述测量探头与所述分析仪电连接；所述测量探头包括测量通道，所述测量通道的两端密封设置有透光片，以使所述测量通道与所述透光片之间围成样气腔；所述测量通道的侧壁设置与所述样气腔相连的进气通道，以使烟气通过所述进气通道进入所述样气腔内；所述测量通道的侧壁设置有与样气腔相连通的出气通道，以使所述样气腔内的烟气通过所述出气通道排出所述样气腔。

技术领域

本发明涉及气体分析技术领域，尤其涉及一种氨逃逸监测装置。

背景技术

随着国家对火电厂超低排放政策的实施，烟气污染物排放要求日益严格，大部分火电机组采用SCR脱硝技术来提高脱硝效率，在催化剂作用下通过喷氨与燃烧产生的NOx发生反应完成NOx脱除，但在实际生产中，因为烟道内烟气分布不均匀，且随着工况变化NOx分布也在随机变动，难以保证各个喷氨阀门喷氨量与对应区域入口或出口NOx成合适的比例关系，为保证环保排放达标，大部分厂区均采取过度喷氨的方式以保证较高的脱硝效率，造成氨的浪费及脱硝后空预器堵塞和催化剂中毒等问题，给安全生产造成一定阻碍，部分电厂已完成脱硝优化改造，根据NOx出口值对喷氨阀门开度进行闭环控制，虽然在一定程度上优化了喷氨分布，但无法判断喷氨是否过量以及催化剂活性变化，对机组检修进行指导。因此需对各个分区的氨逃逸进行监测，快速返回至脱硝优化控制系统，进一步指导喷氨阀门开度微调，在满足NOx排放达标的情况下进一步降低喷氨(指导标准小于3ppm)，最大程度的节省喷氨和减少过量的NH3HSO4生成，降低空预器堵塞频率，同时为催化剂活性判断提供参数支持，及时对机组检修阈值进行报警。

相关分布式同步测量技术中，均采用抽取式测量方案，通过对取样管的排列组合(混合/切换)，最后传送至分析仪完成多点样气的混合测量或轮测，但因氨气的特殊性质，取样方式不合理造成样气在输送过程中发生反应或吸附至管路内侧壁面，造成测量值不准确；且取样管路过长造成测量反应迟钝，另一方面，切换和混合过程中因流速精度控制较难使测量数据不同步，难以满足脱硝优化控制系统所需的时间精度要求和参比精度要求，使整个控制系统的精度下降，难以实现调平。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提出一种氨逃逸监测装置，以提高脱硝优化控制系统所需的时间精度和参比精度。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种氨逃逸监测装置，包括：分析仪；测量探头，所述测量探头与所述分析仪电连接；所述测量探头包括测量通道，所述测量通道的两端密封设置有透光片，以使所述测量通道与所述透光片之间围成样气腔；所述测量通道的侧壁设置与所述样气腔相连的进气通道，以使烟气通过所述进气通道进入所述样气腔内；所述测量通道的侧壁设置有与样气腔相连通的出气通道，以使所述样气腔内的烟气通过所述出气通道排出所述样气腔。

在本发明的一个实施例中，还包括，过滤器，所述进气通道与所述过滤器相连接；反射镜，所述反射镜设置在所述测量通道内，位于所述进气通道一端。

在本发明的一个实施例中，所述测量探头设置在烟道壁上，所述样气腔位于烟道内；所述测量探头至少两个，且与同一台分析仪连接。

在本发明的一个实施例中，所述至少两个测量探头均匀分布在所述烟道中。

在本发明的一个实施例中，所述测量探头的样气腔内壁设置防吸附涂层。

在本发明的一个实施例中，所述防吸附涂层的材料主要由二氧化硅组成。

在本发明的一个实施例中，所述透光片的纵截面为楔形；所述透光片分别倾斜密封设置在所述样气腔的两端，防止烟气通过所述透光片溢出。

在本发明的一个实施例中，所述透光片的材料主要由二氧化硅组成。