[发明专利]异形单元式玻璃幕墙及其施工方法

权利要求书

1.一种异形单元式玻璃幕墙，包括幕墙龙骨（1）、装配在幕墙龙骨（1）上的玻璃单元（2）以及用于固定幕墙龙骨（1）和玻璃单元（2）的安装架（3），玻璃单元（2）包含矩形玻璃单位和曲面玻璃单位，其特征在于，所述安装架（3）包括支架安装座（31）、连接架（32）以及至少两根L型夹持条（33）；支架安装座（31）与幕墙龙骨（1）一体成型，并且连接架（32）连接在支架安装座（31）远离幕墙龙骨（1）的端部，连接架（32）远离支架安装座（31）的一端螺栓连接有一内压板（4）；每根L型夹持条（33）与内压板（4）和连接架（32）之间构成用于夹持玻璃单元（2）的夹持槽（5）；所述支架安装座（31）处铰接有L型拉杆（6），L型拉杆（6）远离支架安装座（31）的端部铰接在另一个安装架（3）的支架安装座（31）上；所述L型拉杆（6）由两根通过锁定型的铰链铰接的连杆组成，两根连杆与玻璃单元（2）之间构成三角形结构；

所述幕墙龙骨（1）包括主龙骨（13）和次龙骨（14），主龙骨（13）与次龙骨（14）通过安装螺栓固定，每根次龙骨（14）均垂直焊接在对应主龙骨（13）的中心位置；在相互垂直的主龙骨（13）与次龙骨（14）之间通过安装螺栓设置有多根斜拉杆（15），斜拉杆（15）与主龙骨（13）和次龙骨（14）之间构成稳定的三角形结构；玻璃单元（2）包括框体（16）和玻璃面板（17），框体（16）靠近玻璃面板（17）的一侧上开设有U型的放置槽，玻璃面板（17）的侧壁均卡接在相应的放置槽内，所述玻璃单元（2）靠近连接架（32）的端部设有胶粘层（18），胶粘层（18）远离玻璃单元（2）的一侧固定粘结在连接架（32）的侧壁上；

其施工方法，包括如下步骤：

1）玻璃单元（2）的预组装：在框体（16）内壁涂一层结构胶，然后依次将框体（16）的多根不锈钢板与玻璃面板（17）卡接，然后在玻璃面板（17）与框体（16）接壤处再涂一层玻璃胶密封固定；

2）幕墙龙骨（1）的安装：首先通过吊车将组装后的幕墙龙骨（1）运送到相对应的建筑桁架安装点处，接着将幕墙龙骨（1）通过安装螺栓固定连接在相对应的建筑桁架安装位点，同时采用电弧焊进行加固；随后再将斜拉杆（15）的两端分别通过安装螺栓固定在不同的幕墙龙骨（1）上进行再加固处理；

3）玻璃幕墙的组装：先将连接架（32）与内压板（4）通过螺栓锁紧，然后在夹持槽（5）内涂覆多条结构胶；然后通过吊车将玻璃单元（2）运送到相对应的幕墙龙骨（1）安装点处，接着将玻璃单元（2）插接到相对应的夹持槽（5）内，然后再在玻璃单元（2）与夹持槽（5）接壤处再涂一层玻璃胶密封固定；

4）外装饰条的安装：在内压板（4）侧壁上涂一层结构胶，然后将纵向扣板（10）依次卡接在内压板（4）相对应处，并通过结构胶粘结固定；接着将盖板（12）通过结构胶固定粘结接在内压板（4）外侧并与两块纵向扣板（10）的自由端固定即可。

2.根据权利要求1所述的异形单元式玻璃幕墙，其特征在于，L型夹持条（33）上设有里胶条（7），玻璃单元（2）与里胶条（7）抵触。

3.根据权利要求2所述的异形单元式玻璃幕墙，其特征在于，所述内压板（4）的正反面均设置有多个限位卡块（8），限位卡块（8）沿夹持槽（5）的延伸方向设置，靠近内压板（4）边沿的相邻两个限位卡块（8）内嵌设有外胶条（9），外胶条（9）与里胶条（7）相对设置，玻璃单元（2）与外胶条（9）抵触。

4.根据权利要求3所述的异形单元式玻璃幕墙，其特征在于，内压板（4）远离连接架（32）的一侧安装有至少两块纵向扣板（10），两块纵向扣板（10）平行设置，且在两块纵向扣板（10）之间一体成型有一连接板（11），连接板（11）与纵向扣板（10）垂直设置。

5.根据权利要求4所述的异形单元式玻璃幕墙，其特征在于，两块纵向扣板（10）远离内压板（4）的端部设有盖板（12）。