[发明专利]一种钢管加工用自动焊接装置

说明书

本发明公开了一种钢管加工用自动焊接装置，包括底盒，所述底盒外侧设有焊枪，所述底盒上侧壁转动贯穿设有支撑筒，所述底盒内设有用于驱动支撑筒转动的驱动机构，所述支撑筒内侧壁固定连接有放置板，所述支撑筒外侧壁固定套接有环形盒，所述环形盒内侧壁转动连接有多根螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离环形盒的一端滑动贯穿底盒侧壁并固定连接有夹持块，所述环形盒内设有用于调节夹持块位置的调节机构。本发明通过设置夹持块，可对各种不同规格的工件进行稳定的夹持，大幅提升装置的适应性；通过设置支撑筒，可使得焊接效果更加均匀且焊接效率更高；通过设置转动杆，可提升装置的安全防护性。

技术领域

本发明涉及钢材生产加工设备相关技术领域，具体为一种钢管加工用自动焊接装置。

背景技术

随着科技的发展，近年来材料市场的产值一直处于上升状态，而在钢材的生产加工中，常常会对管材等材料进行焊接对拼。

然而，一般在对钢管进行焊接时，都是通过夹持机构将物料夹持固定完成后，再通过工作人员手持焊枪对工件进行焊接，但由于人工进行焊接的整体效率较低，且在人工施工时极易出现失误的情况，进而导致管材焊接后的对接质量较差，以及焊接缝的美观度较低，即焊接效果不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管加工用自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接效率低且焊接效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管加工用自动焊接装置，包括底盒，所述底盒外侧设有焊枪，所述底盒上侧壁转动贯穿设有支撑筒，所述底盒内设有用于驱动支撑筒转动的驱动机构，所述支撑筒内侧壁固定连接有放置板，所述支撑筒外侧壁固定套接有环形盒，所述环形盒内侧壁转动连接有多根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离环形盒的一端滑动贯穿底盒侧壁并固定连接有弧形的夹持块，所述环形盒内设有用于调节夹持块位置的调节机构。

优选的，所述驱动机构包括两根竖直设置的转轴，所述转轴上套设有驱动轮，所述支撑筒外侧固定套接有传动环，所述传动环与两侧的驱动轮相互啮合，所述底盒内侧设有水平设置的蜗杆，且两根所述转轴上固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述底盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿底盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接与底盒内侧壁。

优选的，所述调节机构包括滑动环，所述滑动环滑动连接于环形盒内侧壁，所述滑动环下端固定连接有环形的传动框，多根所述螺纹杆上均固定套接有锥齿轮，所述锥齿轮与传动框相互啮合。

优选的，所述滑动环内侧壁固定连接有环形的齿轮环，所述齿轮环内侧设有转动轮，所述环形盒上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿环形盒并与转动轮同轴固定连接。

优选的，所述底盒上端固定连接有L型的连通管，所述连通管内底面转动连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆下端转动贯穿底盒上侧壁并固定套接有连接轮，所述连接轮与驱动轮相互啮合。

优选的，所述转动杆上固定套接有多个扇片，所述连通管上端固定连接有弧形的网罩，所述转动杆上端转动连接于网罩下侧壁，所述连通管另一端固定连接有排气管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置夹持块与调节机构，通过第二电机与转动轮驱动齿轮环转动并带动滑动环转动，进而使得滑动环下端的传动框啮合螺纹杆上的锥齿轮并使得螺纹杆转动，即可将螺纹套筒以及夹持板向外推出，进而可通过多块夹持板对支撑筒内的物料进行夹持，而由于多块弧形夹持板的可分离设置，使得夹持板可对各种直径不同的物料进行精确且稳定的夹持，使得装置可对各种不同规格的工件进行稳定的夹持，大幅提升装置的适应性。