[发明专利]一种环形输送带制作工艺及环形输送带

说明书

本发明公开一种环形输送带制作工艺及环形输送带，用于解决现有输送带制作过程中，胶料不容易渗入输送带基布的组织结构内部，导致输送带的基布层粘合不良的技术问题。本发明包括以下步骤：S1、引出基布，基布从输送带支撑机构的第一支撑轮进入热压装置，并从热压装置的出口输出，基布经输送带支撑机构的第二支撑轮绕行回到第一支撑轮，形成闭环状基布；S2、重复上述步骤S1，形成至少两个层叠套设的闭环状基布；S3、启动热压装置，热压装置对多层闭环状基布进行加压和加热操作，被加热后的相邻两层基布表面的胶料熔融，并且相邻两层基布通过胶料连接为一体，加压和加热操作为上下平板间歇式加压和加热操作或加热轮式连续加热和加压操作。

技术领域

本发明涉及输送带制作技术领域，尤其涉及一种环形输送带制作工艺及环形输送带。

背景技术

传统方式制造输送带时，难以实现无缝接头工艺，一般都是将多层基带通过胶料粘贴在一起，再通过压合使其多层连接固定，得到半成品。最后采用缝线或胶带或拉扣将得到的半成品的两端缝连接一起，形成具有接头的输送带成品。例如，基带的面层胶料被刮浆胶料后以流体状态直接进入烤箱加热烘干定型，而没有在压着状态下烫平，所以其产品表面会有凹凸不平的现象，产品表面不够光滑。而且，在基带的粘合阶段，在基带上刮浆胶料后，在加热烘干定型阶段只有间歇的压轮压着所述基带，容易造成相邻两层基带粘合不牢，造成起泡或脱层现象，从而产生不良的输送带产品。

虽然现有技术中还可以通过刮涂的方式制作输送带，并在刮涂后经过加热轮的加热和压辊的压合，在一定程度上解决了上述问题，但是依然存在如下问题：刮涂的方式通常只能在基布的表面施加涂层或胶料，胶料不容易渗入基布的组织结构内部，导致粘合不良。

因此，寻找一种可以解决上述技术问题的一种环形输送带制作工艺及环形输送带成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种环形输送带制作工艺及环形输送带，用于解决现有输送带制作过程中，胶料不容易渗入输送带基布的组织结构内部，导致输送带的基布层粘合不良的技术问题。

本发明实施例提供了一种环形输送带制作工艺，包括以下步骤：

S1、引出基布，所述基布从输送带支撑机构的第一支撑轮进入热压装置，并从所述热压装置的出口输出，所述基布经输送带支撑机构的第二支撑轮绕行回到所述第一支撑轮，形成闭环状基布；

S2、重复上述步骤S1，形成至少两个层叠套设的闭环状基布；

S3、启动热压装置，所述热压装置对多层闭环状基布进行加压和加热操作，被加热后的相邻两层基布表面的胶料熔融，并在压力作用下，相邻两层基布通过胶料连接为一体，所述加压和加热操作为上下平板间歇式加压和加热操作或加热轮式连续加热和加压操作。

可选的，所述步骤S3具体包括：

当形成两个层叠套设的闭环状基布后，启动热压装置，所述热压装置对闭环状基布进行加压和加热操作，同时所述基布继续按步骤S2绕行，直至达到预设的基布层数后，剪除多余的基布，所述热压装置继续对多层闭环状基布进行加压和加热操作，直至所有基布均被所述热压装置进行至少一次加热操作和加压操作。

可选地，所述步骤S1具体包括：

引出基布，所述基布从所述输送带支撑机构的第一支撑轮进入胶料施加装置，所述胶料施加装置对基布施加胶料，施加胶料后的基布进入热压装置，并从所述热压装置的出口输出，所述基布经输送带支撑机构的第二支撑轮绕行回到所述第一支撑轮，形成闭环状基布。

可选地，所述胶料施加装置包括浸轧装置；

所述步骤S1中，所述基布进入到所述浸轧装置，所述浸轧装置对所述基布浸轧胶料。

可选地，所述胶料施加装置包括薄膜发送装置；