[发明专利]一种用于现场混装乳化炸药车的三联柱塞泵

说明书

本发明公开了一种用于现场混装乳化炸药车的三联柱塞泵，包括液压马达、两副配料泵安装架组件、基质泵和配料泵，所述液压马达通过软管连通液压站，所述配料泵安装架组件包括支架、活动杆和固定板，所述支架铰接在固定板上，所述活动杆一端铰接在支架顶部，所述固定板设于炸药车身上，所述配料泵分为敏化剂泵和催化剂泵，所述基质泵和配料泵分别连接三个料箱。满足腐蚀性介质的输送要求；适用于车载及高粉尘等恶劣工况；可在长距离输送时保障装药速度；适应多种配方；整体结构体积小，功率大，节省安装空间；适用猫耳洞等狭窄现场的装药施工；各泵体之间不受压差影响，同步运行，保证配料精度；独特的密封技术能保证小剂量浅孔装药的配料精度。

技术领域

本发明涉及现场混装乳化炸药车供料泵结构领域，具体是一种用于现场混装乳化炸药车的三联柱塞泵。

背景技术

现场混装乳化炸药车由液压柱塞供料泵、料箱和液压站组成。其中液压柱塞供料泵大致分为两种，三组份结构同时供应“基质”“敏化剂”“催化剂”三种介质，即分别从三个料箱中抽取基质、敏化剂和催化剂，然后将三种介质按设定比例进行配比，比例可调，最后将介质混合均匀并输送至施工点。现有的液压柱塞供料泵体积较大，配料精度不高，不便于安装在狭小的施工场所。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种用于现场混装乳化炸药车的三联柱塞泵。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种用于现场混装乳化炸药车的三联柱塞泵，包括液压马达、两副配料泵安装架组件、基质泵和配料泵，所述液压马达通过软管连通液压站，所述配料泵安装架组件包括支架、活动杆和固定板，所述支架铰接在固定板上，所述活动杆一端铰接在支架顶部，所述固定板设于炸药车身上，所述配料泵分为敏化剂泵和催化剂泵，所述基质泵和配料泵分别连接三个料箱；

所述液压马达活动端设有连接件，所述连接件底部设有接头，所述基质泵活动端外侧套设联轴器瓦片，所述基质泵活动端连接接头，所述液压马达底部和基质泵之间设有若干拉杆，所述接头两端均连接活动杆，所述配料泵侧壁铰接在支架上，所述配料泵活动端铰接在活动杆，所述基质泵底部设有入料口法兰组件。

作为改进，所述包括液压马达、配料泵安装架组件、基质泵和配料泵均为不锈钢材质，所述液压马达为液压驱动结构，所述基质泵和配料泵为复式单柱塞结构。

作为改进，所述液压马达外壁连接车载气缸支持架，所述车载气缸支持架为L型结构，所述车载气缸支持架顶部设有凹槽，侧壁设有若干连接孔。

作为改进，所述接头两侧均设有U型槽，所述U型槽两侧和活动杆上设有适配的通孔，所述通孔内安装销轴和无油衬套，所述U型槽内与销轴上的轴孔内插设插销。

作为改进，所述拉杆共有三个，所述拉杆两端依次套设平垫一、弹垫一和螺母。

作为改进，所述基质泵底部和入料口法兰组件顶部设有适配的螺纹孔，所述基质泵和入料口法兰组件通过内六角圆柱头螺钉固定，所述内六角圆柱头螺钉和基质泵之间设有弹垫二和平垫二。

作为改进，所述支架上设有若干安装孔。

本发明与现有的技术相比的优点在于：整体采用不锈钢材质，能够满足腐蚀性介质的输送要求；液压马达采用液压驱动，适用于车载及高粉尘等恶劣工况；液压柱塞泵压力大，可在长距离输送时保障装药速度；通过配料泵安装架组件可实现基质与敏化剂及催化剂的配料比例可调，适应多种配方；配料泵为容积式液压柱塞泵，体积小，功率大，节省安装空间；液压柱塞泵即可卧式安装，也可立式安装，可实现装药器小型化，适用猫耳洞等狭窄现场的装药施工；液压柱塞泵由一台液压马达驱动三台泵体，可使各泵体之间不受压差影响，同步运行，保证配料精度；配料泵采用独特的密封技术，能保证2-3公斤小剂量浅孔装药的配料精度。

附图说明

图1是本发明的爆炸图。