[发明专利]一种漆包扁线加工用涂漆装置

说明书

本发明涉及漆包扁线加工技术领域，更具体地说，是一种漆包扁线加工用涂漆装置，包括喷涂箱以及储漆罐，所述储漆罐设置在所述喷涂箱上，所述喷涂箱上设有供扁线进出的进线端和排线端，还包括：喷涂组件，设置在喷涂箱内，所述喷涂组件和储漆罐连通；风干组件，设置在喷涂组件的一侧，所述喷涂箱上设有与所述风干组件连接的风机，所述喷涂组件和风干组件连通，所述喷涂组件工作时控制所述风干组件同步工作；以及动力组件，设置在喷涂箱内，所述动力组件设置在所述扁线的移动路径上；相对于传统利用动力元件直接调节风嘴和喷嘴位置的方式，本装置自动化程度高，且能够节约电能，减少设备的生产成本。

技术领域

本发明涉及漆包扁线加工技术领域，更具体地说，是一种漆包扁线加工用涂漆装置。

背景技术

随着电子类产品越来越小型、微型化、集成化、复杂化和高效自动化，漆包线作为电子产品的主要原材料，被广泛用于小型、微型电子变压器、滤波器、贴片电感等。在电子产品的生产过程中要求各个元器件具有较高的耐热性，以满足高效自动化的要求，如贴片电感，更好的满足产品过265℃回流焊炉时的要求。

漆包扁线的生产工序非常复杂，其中对扁线的表面进行喷漆以及喷漆后的风干处理是其中必不可少的工序之一，但是传统的喷漆风干设备存在一系列的缺陷。

由于漆包扁线的结构不同于圆形截面类导线，现有的漆包扁线涂漆装置为了方便对扁线的不同位置进行均匀喷涂，在此过程需要增加调节喷头位置的动力元件，导致整个设备相对耗能，功率大且造价成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包扁线加工用涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种漆包扁线加工用涂漆装置，包括喷涂箱以及储漆罐，所述储漆罐设置在所述喷涂箱上，所述喷涂箱上设有供扁线进出的进线端和排线端，还包括：

喷涂组件，设置在喷涂箱内，用于对扁线表面做喷漆处理，所述喷涂组件和储漆罐连通；

风干组件，设置在喷涂组件的一侧，用于对喷漆的扁线做风干处理，所述喷涂箱上设有与所述风干组件连接的风机，所述喷涂组件和风干组件连通，所述喷涂组件工作时控制所述风干组件同步工作；以及

动力组件，设置在喷涂箱内，用于为所述喷涂组件提供动力，所述动力组件设置在所述扁线的移动路径上，其中

所述动力组件至少包括滚轮、第一活塞、第一磁铁以及若干个第二磁铁，所述滚轮活动和第一活塞均活动设置在喷涂箱内，所述第一活塞和喷涂箱弹性连接，所述第一磁铁设置在第一活塞内，若干个所述第二磁铁设置在滚轮上。

本申请更进一步的技术方案：所述动力组件还包括动力座，所述动力座活动设置在喷涂箱内且两者弹性连接；其中

所述动力座包括空心的座体，所述第一活塞活动设置在座体内且两者弹性连接。

本申请更进一步的技术方案：所述喷涂组件包括第一安装座、至少一组喷嘴、第二活塞以及第三活塞；

每组所述喷嘴活动设置在第一安装座上且与储漆罐连通，所述第二活塞和第三活塞均活动设置在第一安装座内成型的第一空腔中，所述第二活塞和第三活塞均与喷嘴连接，所述第二活塞和第三活塞均与第一空腔的内壁贴合密封；

所述第一安装座上分别设有与第一空腔连通的第一输入端和输出端，其中，所述第一输入端和动力座连通，输出端和风干组件连接，所述第一空腔与动力座以及风干组件之间均设有传动介质。

本申请更进一步的技术方案：所述风干组件包括第二安装座、至少一组风嘴以及第四活塞；

所述第二安装座设置在喷涂箱内，每组所述风嘴活动设置在第二安装座上且两者弹性连接，所述第四活塞活动设置在第二安装座内成型的第二空腔中，所述第二空腔的内壁和第四活塞贴合密封，并且，第四活塞和风嘴连接，所述第二空腔上设有与输出端连通的第二输入端。