[发明专利]引导辊、光纤的制造方法

说明书

本发明提供使光纤的制造工序中的光纤的断线频度降低的引导辊、光纤的制造方法。该引导辊是用于光纤的制造工序、对行进的光纤进行引导的引导辊(19a～19i)。引导辊在中央部具有轴承(30)而构成，该轴承具有内环(31)、外环(32)、和配置于内环和外环之间的轴承内空间(33)而滚动的滚动体(34)。将封入轴承内空间的润滑脂的基础油动粘度设为在40℃为26mm²/s以下。

技术领域

本发明涉及一种引导辊、光纤的制造方法。

背景技术

在通常的光纤的制造(拉丝)方法，对光纤用的玻璃母材(以下，称为光纤母材)的前端部分进行加热使其软化，对该软化的部分施加张力而延长，由此设为细径的玻璃纤维。接着，经由冷却工序、树脂的覆盖工序等，得到玻璃纤维被包覆层覆盖的光纤，在通过引导辊进行引导之后，在其通过路径(pass line)的下游侧(考虑了光纤的行进方向时的后方侧)通过拾取装置进行拾取而卷绕于线轴等。

引导辊有时由于轴承的劣化等而辊的旋转阻力增加。在引导辊的数量多的情况下，各辊的旋转阻力累积，因此如果由于劣化等而辊的旋转阻力变高，则在进入拾取装置前的光纤产生的张力也变高。如果张力变高，则假设在光纤存在低强度的部分时，在拾取装置的上游侧发生断线的概率变高，因此优选使得张力不变得过高。作为将张力抑制得低的技术，例如，在专利文献1公开了如下引导辊的技术，即，为了降低辊的旋转阻力，取代钢球和润滑脂而使用陶瓷球和油润滑。

专利文献1：日本特开2000－118867号公报

但是，即使在使用了通常的轴承所使用的钢球、润滑脂的情况下，为了降低光纤的制造工序中的光纤的断线频度，也希望降低辊的旋转阻力。

发明内容

本发明就是鉴于上述实际情况而提出的，其目的在于，提供降低光纤的制造工序中的光纤的断线频度的引导辊、光纤的制造方法。

本发明的一个方式涉及的引导辊是用于光纤的制造工序、对行进的光纤进行引导的引导辊，该引导棍在中央部具有轴承而构成，该轴承具有内环、外环、和配置于所述内环和所述外环之间的轴承内空间而进行滚动的滚动体，将封入所述轴承内空间的润滑脂的基础油动粘度设为在40℃为26mm²/s以下。

发明的效果

根据上述，能够降低光纤的制造工序中的光纤的断线频度。

附图说明

图1是本发明的一个方式涉及的光纤的制造装置的概略图。

图2是说明轴承的一个例子的图。

图3是说明各样品的规格和评价结果的表。

具体实施方式

[本发明的实施方式的说明]

首先，列举本发明的实施方式的内容进行说明。

本发明涉及的引导辊是(1)用于光纤的制造工序、对行进的光纤进行引导的引导辊，所述引导辊在中央部具有轴承而构成，该轴承具有内环、外环、和配置于所述内环和所述外环之间的轴承内空间而进行滚动的滚动体，将封入所述轴承内空间的润滑脂的基础油动粘度设为在40℃为26mm²/s以下。

将在轴承所使用的润滑脂的基础油动粘度设为在40℃为26mm²/s以下，因此即使在使用了钢球、润滑脂的情况下，与使用了在通常的轴承所使用的程度的基础油动粘度的润滑脂的引导辊相比，也能够降低辊的旋转阻力。因而，能够降低光纤的制造工序中的光纤的断线频度。

(2)在本发明的引导辊的一个方式，将所述润滑脂的封入量设为所述轴承内空间的容积的35％以下。

如果将润滑脂的封入量设为轴承内空间的容积的35％以下，则与使用了通常所用程度的封入量的轴承的引导辊相比，辊的旋转阻力变得更低。