[发明专利]储放仓分板输送装置

说明书

本发明公开了储放仓分板输送装置，所述储放仓内板状物放置腔底部开设有矩形口，所述矩形口与储放仓底部之间设置有空腔，所述空腔内设置有第一转轴，且所述第一转轴的两端分别通过轴座固定于储放仓两侧内壁，所述第一转轴的轴壁固定有分板块，所述分板块通过翻折机构进行翻折，所述储放仓顶端开口正上方设置有吊轨，所述吊轨上固定有由移动连接板、移动板、固定板以及光轴组成的吊架，所述移动连接板下平面固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与移动板连接，所述移动板上还设置有夹爪机构。本发明采用竖立式储放仓以及内部的自动分板装置，不仅可以节省空间还不需要另设分板装置和输送带，极大提高了输送效率。

技术领域

本发明涉及仓储设备技术领域，特别是一种储放仓分板输送装置。

背景技术

现代物流最大的趋势就是网络化与智能化。在制造企业内部，现代仓储配送中心往往与企业生产系统相融合，仓储系统作为生产系统的一部分，在企业生产管理中起着非常重要的作用。因此仓储技术的发展不是跟公司的业务相互的割裂的，跟其他环节的整合配合才更有助于仓储行业的发展。

目前，薄型板状物在存储和输送方面还存在不少问题，薄型板状物储存装置的体积大，占地较多，在输送过程中往往需要输送带配合，进一步地增加了占地面积，而且板状物在输送过程中还需要吸盘手来配合抓取，成本也随之进一步增加。

发明内容

根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了储放仓分板输送装置，用以解决板状物存储装置占地面积大、在输送过程中还需要输送带和吸盘手配合的问题。

为实现上述目的，本发明提供了储放仓分板输送装置，包括用于储放板状物的储放仓，所述储放仓内设有板状物放置腔，并在板状物放置腔底部开设有矩形口，所述矩形口与储放仓底部之间设置有空腔，所述空腔内设置有第一转轴，且所述第一转轴的两端分别通过轴座固定于储放仓两侧内壁，所述第一转轴的轴壁固定有分板块，且与翻折机构连接，所述储放仓顶部开口处设置有吊轨，所述吊轨上固定有由移动连接板、移动板、固定板以及光轴组成的吊架，所述移动连接板下平面固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与移动板连接，所述移动板上还设置有夹爪机构。

通过采用上述技术方案，板状物储放在放置腔内，底部有带有矩形口的底面将板状物拖住，储放仓在放置腔的底部以及其中一侧还留有空腔，侧边的空腔内设置有翻折机构，底部的空腔内固定有分板块，分板块固定在第一转轴上，并且通过翻折机构进行翻折，分板块翻折时带动竖立的板状物超出储放仓仓口，通过仓口上方的夹爪机构夹出后沿着吊轨送至所需位置，不仅解决了占地问题，还解决了辅助设备过多成本上升的问题。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述分板块的宽度与矩形口的宽度相同，所述分板块由长度依次递减的若干长条块组成。

通过采用上述技术方案，若干长条块组成的分板块因为其长短不一致，依次递减，所以在翻折后可以将放置腔内的板状物由高到低依次推出放置腔内，便于夹爪夹取。

本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述翻折机构包括第一齿板、第一转轴、第二转轴、第二齿板和第四气缸，所述第一齿板插接于储放仓底部的插槽内，所述第一齿板分别与第一转轴半圆周壁上的齿配合以及第二转轴上的齿配合，所述第二齿板插接于储放仓侧边的插槽内，所述第二齿板与第一齿板呈直角状，且所述第二齿板底部的齿与第二转轴齿配合，所述第二齿板中段处设置有固定座，所述固定座与安装在板状物放置腔外壁上的第四气缸伸缩端相连。

通过采用上述技术方案，分板块所在的第一转轴由第一齿板的运动进行翻折，第一齿板则是通过第二转轴带动，第二转轴在与第一齿板配合的情况下还与竖立的第二齿板配合，第二齿板通过第四气缸的伸缩进行升降，分板块通过齿板与齿的配合，不仅配合较为可靠，而且经济性较好。此处的翻折机构并不仅仅限于齿与齿板之间的配合，也可采用链传动的形式。