[发明专利]隧道超欠挖的检测装置和检测系统

权利要求书

1.一种隧道超欠挖的检测装置，包括：支撑底座、支撑柱、步进电机和U型转架；所述支撑柱竖直固定连接在所述支撑底座上；所述步进电机固定连接在所述支撑柱的顶端；所述U型转架固定连接在所述步进电机的主轴端；其特征在于，

所述隧道超欠挖的检测装置还包括旋转检测机构；所述旋转检测机构安装至所述U型转架；

所述旋转检测机构包括：主激光测距仪、导电金属球、线性灯组、透明圆板、弹性导电金属翘片、支撑板、电动导轨和用于显示隧道断面轮廓基准图的显示屏；

所述主激光测距仪成对设置在所述U型转架的末端头处；所述支撑板水平固定连接在所述支撑柱上；所述支撑板处于所述U型转架的下侧；所述透明圆板设置在所述U型转架的张口内侧，并且所述透明圆板固定连接至所述支撑板；

所述导电金属球固定安装在所述主激光测距仪靠近所述透明圆板的端头处；所述线性灯组安装在所述透明圆板的右端面上，所述线性灯组由线性分布的多个灯珠组合而成，并且所述线性灯组设置有多组，且环绕分布在所述透明圆板的右端面上；每组所述线性灯组所在位置对齐的所述透明圆板的边缘侧壁上均固定安装有所述弹性导电金属翘片；

所述电动导轨竖直固定连接在所述透明圆板的左侧；所述显示屏滑动连接至所述电动导轨；

线性灯组中每个灯珠均对应一个主激光测距仪所检测的数值范围；

显示屏显示面正对着透明圆板。

2.根据权利要求1所述的隧道超欠挖的检测装置，其特征在于，

所述隧道超欠挖的检测装置还包括：副激光测距仪和凸反射板；所述副激光测距仪安装至所述透明圆板的左端面中心点位置，所述副激光测距仪的激光发射端竖直向下；所述凸反射板安装至所述显示屏的下端右侧，所述凸反射板与所述副激光测距仪上下对齐存在。

3.根据权利要求1所述的隧道超欠挖的检测装置，其特征在于，

所述隧道超欠挖的检测装置还包括：电动伸缩杆和标记机构；所述电动伸缩杆水平安装至所述支撑板的右端下侧；所述标记机构安装至所述电动伸缩杆的伸缩端，所述标记机构包括环形架、强压气泵、喷管、安装圆板、第一线性光感应开关组、颜料胶囊球和第二线性光感应开关组；

所述环形架竖直固定连接在所述电动伸缩杆的伸缩端；所述强压气泵固定连接在所述环形架上，并且所述强压气泵与所述弹性导电金属翘片对应存在，所述强压气泵的出气端固定连接至所述喷管；每个所述喷管中均装有所述颜料胶囊球，所述颜料胶囊球由软胶体制成，内部装有液体颜料；所述安装圆板安装在所述环形架的左侧；所述第一线性光感应开关组安装在所述安装圆板的左端面上，并且所述第一线性光感应开关组与所述线性灯组一一对应存在，第一线性光感应开关组由多个光感应开关线性分布组合而成；每个所述强压气泵与所在位置的所述第一线性光感应开关组所有的光感应开关电连接；

所述第二线性光感应开关组安装至所述透明圆板的左端面上，所述第二线性光感应开关组由多个光感应开关线性分布组合而成，并且所述第二线性光感应开关组与所述线性灯组对齐存在，每组所述第二线性光感应开关组中的每个光感应开关均电连接至对齐位置的所述线性灯组的灯珠。

4.根据权利要求3所述的隧道超欠挖的检测装置，其特征在于，

所述环形架为钢架。

5.根据权利要求3所述的隧道超欠挖的检测装置，其特征在于，

所述喷管包括：放置口、密封挡盖、卡槽体和限位弹性挡片；所述放置口开设在所述喷管的左侧壁上；所述密封挡盖贴合在所述放置口的外侧，所述密封挡盖上端通过水平转销转动连接至所述喷管的外壁；所述卡槽体连接在所述放置口的所在位置下侧外部，所述密封挡盖下端处于所述卡槽体内；所述限位弹性挡片上下成对连接至所述放置口所在位置的所述喷管的内侧；所述颜料胶囊球处于所述限位弹性挡片之间。

6.根据权利要求1所述的隧道超欠挖的检测装置，其特征在于，

所述U型转架的上下侧杆为弹性伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的隧道超欠挖的检测装置，其特征在于，

所述支撑底座上安装有为所述隧道超欠挖的检测装置供电的蓄电池组。