[发明专利]一种耐高温、抗老化的电力管材及其制造方法

权利要求书

1.一种耐高温、抗老化的电力管材，其特征在于，主要由以下重量份的原料组成：

聚丙烯100-160份、填充剂10-20份、热稳定剂2-5份、云母粉6-10份、纳米二氧化硅5-9份、纳米氢氧化铝1-3份、抗氧化剂6-10份、阻燃剂4-8份、抗老化剂2-7份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，其特征在于，所述耐高温、抗老化的电力管材，主要由以下重量份的原料组成：聚丙烯120-140份、填充剂12-16份、热稳定剂3-4份、云母粉7-9份、纳米二氧化硅6-8份、纳米氢氧化铝2-3份、抗氧化剂7-9份、阻燃剂5-7份、抗老化剂3-5份。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，其特征在于，所述耐高温、抗老化的电力管材，主要由以下重量份的原料组成：聚丙烯130份、填充剂14份、热稳定剂4份、云母粉8份、纳米二氧化硅7份、纳米氢氧化铝2份、抗氧化剂8份、阻燃剂6份、抗老化剂4份。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，所述填充剂为轻质碳酸钙和活性碳酸钙，轻质碳酸钙与活性碳酸钙的质量分数比为1：(2-5)。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，所述热稳定剂为二月桂酸二丁基锡和马来酸二丁基锡，二月桂酸二丁基锡与马来酸二丁基锡的质量分数比为1：(1-3)。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，所述抗氧化剂为二苯胺、三亚磷酸和丙酸十八醇酯，二苯胺、三亚磷酸与丙酸十八醇酯的质量分数比为1：1:3。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，所述阻燃剂为三聚氰胺多聚磷酸盐、硼酸锌、八溴醚以及氰尿酸三聚氰胺，三聚氰胺多聚磷酸盐、硼酸锌、八溴醚以及氰尿酸三聚氰胺的质量分数比为1:2:1:3。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温、抗老化的电力管材，所述抗老化剂为改性高岭土，所述改性高岭土的制备方法如下：将20-30重量份的高岭土在70-80重量份的水中分散，制得悬浮液；将2-5重量份的阳离子单体、4-7重量份改性剂、0.5-1重量份表面活性剂与0.1-0.15重量份引发剂加入10-15重量份的水中并混合均匀，制得混合液；将制得的悬浮液与制得的混合液混合均匀，100℃反应1-2h，然后将反应后的液体依次经过过滤、干燥和粉碎，得到改性高岭土，所述阳离子单体为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，所述改性剂为聚丙烯酸丁酯，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂，所述引发剂为过硫酸铵。

9.一种如权利要求1-8任一所述的耐高温、抗老化的电力管材的制造方法，包括如下步骤：

1)按照重量份比例依次称取聚丙烯100-160份、填充剂10-20份、热稳定剂2-5份、云母粉6-10份、纳米二氧化硅5-9份、纳米氢氧化铝1-3份、抗氧化剂6-10份、阻燃剂4-8份、抗老化剂2-7份；

2)将聚丙烯、填充剂、热稳定剂、云母粉、纳米二氧化硅以及纳米氢氧化铝加入密炼机中混炼，混炼温度105-108摄氏度，混炼时间15-20分钟，得到第一混合物料；

3)将抗氧化剂、阻燃剂以及抗老化剂加入高速混合机中混合均匀后，放入烘箱中在80-100摄氏度下烘干2-3小时，得到第二混合物料；

4)将第二物料加入第一物料中并且在110-115摄氏度下，继续混炼16-20分钟，得到第三混合料；

5)将第三混合物料置入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，造粒干燥后，即可制得该耐高温、抗老化的电力管材。

10.根据权利要求9所述的一种耐高温、抗老化的电力管材的制造方法，其特征在于，在步骤5)中，所述双螺杆挤出机的加料段温度为150-160摄氏度，中段温度为170-180摄氏度，模头温度为150-165摄氏度；螺杆转速为90-100r/min，牵引转速为1100-1200r/min，冷却水温20-35℃，真空度0.015-0.06MPa。