[发明专利]一种纱线的制作工艺在审
申请号: | 202110812132.4 | 申请日: | 2021-07-19 |
公开(公告)号: | CN113564763A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 郭富荣 | 申请(专利权)人: | 盐城荣之圣复合材料有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/44;D02J7/00;C03C25/52;D06M13/224;D06M13/402;D06M101/06 |
代理公司: | 合肥左心专利代理事务所(普通合伙) 34152 | 代理人: | 卢嘉星 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱线 制作 工艺 | ||
1.一种纱线的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选取纱线制作的原料:选取一定量的玄武岩纤维原料、剑麻纤维原料以及棉纤维原料;所有原料组成配比为:1:1:1;
S2:原料的处理:对玄武岩纤维原料、剑麻纤维原料以及棉纤维原料分别采用不同的加工工艺进行处理;
S3:混纺加工处理:以玄武岩纤维原料为线芯,剑麻纤维原料以及棉纤维原料为外包线包裹玄武岩纤维原料;使用并条机将玄武岩纤维原料、剑麻纤维原料以及棉纤维原料并条处理,接着使用粗砂机对并条后的线束进行加捻处理得到玄武岩混纺粗纱线,最后再使用细砂机对玄武岩混纺粗纱线再次进行加捻,得到细玄武岩混纺细纱线;
S4:除毛处理:对制作完成的细玄武岩混纺细纱线表面使用吸附设备进行毛絮吸附处理;
S5:蒸纱处理:将除毛后的细玄武岩混纺细纱线使用蒸纱机进行蒸纱处理;
S6:染色处理:对蒸纱后的细玄武岩混纺细纱线进行染色处理:
S7:烘干处理:对染色后的细玄武岩混纺细纱线进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的纱线的制作工艺,其特征在于:在S2中,
对玄武岩纤维原料处理方式为:先将玄武岩纤维在高温反应炉内处理,接着取出投入至表面处理液中浸泡处理,表面处理液成分中包括焦磷酸钠、纳米二氧化钛、乙烯基三甲氧基硅烷以及去离子水;最后使用去离子水冲洗后干燥备用;
对剑麻纤维原料处理方式为:对剑麻纤维原料进行上油处理,上油使用柔顺剂,柔顺剂成分中包括软麻油、锭子油以及工业级油酸钾;
对棉纤维原料处理方式为:对棉纤维原料进行抗静电处理,将棉纤维原料投入至抗静电溶液中处理,抗静电溶液是将抗静电剂溶解在去离子水中形成的饱和溶液。
3.根据权利要求1所述的纱线的制作工艺,其特征在于:在S5中,调整蒸纱机真空复压在0.015Mpa~0.1Mpa之间,蒸纱温度在60℃~100℃之间;每次蒸纱时间控制在60min~80min之间;同时蒸纱机采用间接汽蒸方式,通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出,同时降低水的沸点,使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽,从低温到高温对纱线或织物进行均匀、精确以及柔和的汽蒸处理。
4.根据权利要求1所述的纱线的制作工艺,其特征在于:在S6中,对蒸纱后的细玄武岩混纺细纱线进行染色处理时,先使用漂白剂对细玄武岩混纺细纱线进行漂白处理,接着对漂白后的细玄武岩混纺细纱线添加松散剂进行蒸煮,蒸煮完成后进行初染;初染完成后进行烘干,烘干后再进行精染,精染完成后使用表面固色液进行浸泡固色。
5.根据权利要求1所述的纱线的制作工艺,其特征在于:在S7中,在细玄武岩混纺细纱线浸泡固色后,将细玄武岩混纺细纱线浸入皂洗液中皂洗,皂洗温度在78℃~82℃之间,皂洗完成后对细玄武岩混纺细纱线进行脱水干燥处理。
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