[发明专利]一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统

说明书

本发明公开了一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统，包括钢水包，所述钢水包的底部滑动水口通过保护浇注长水口连通中间包，在浇注钢水时保护浇注长水口的内部有钢水通过，所述钢水包中钢水的正上方一层液体钢渣，所述保护浇注长水口的外侧设置有钢水浇注下渣自动检测装置，且钢水浇注下渣自动检测装置通过支杆与旋转伸缩支架连接有钢包下渣检测信号采集系统。本发明本发明创新了通过检测到钢水浇注下渣讯号滑动水口自动关闭系统，不需要通过操作工人进行实施操作，实现全自动化操作，防止大量液体钢渣浇注到中间包内的钢水中污染钢水，不仅保护了钢水质量，且提高了整体的安全性和整体的处理效率。

技术领域

本发明涉及自动检测控制技术领域，具体为一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统。

背景技术

在连铸机拉钢生产过程中，钢水由钢包通过滑动水口、浇注到中间包，在钢包滑动水口下部挂上长水口，长水口下端插入中间包里的钢水中，使钢水由钢包浇注到中间包时，钢水不被暴露在空气中，及防止钢水被二次氧化，又能减少钢水散热降温。

钢包中钢水上部覆盖着一层液体钢渣，钢渣中有大量的有害物质，如果大量钢渣浇注到中间包钢水中，会污染钢水，严重影响钢水质量，在钢包中钢水浇注完开始下渣时，要及时关闭滑动水口。

在浇注过程中，由于保护浇注长水口的存在，操作工无法用肉眼观察到是否下渣，需要在钢水未浇注完时就移除长水口，这样就有一定量钢水无保护浇注，造成部分钢水二次氧化，影响钢水质量。同时由于人工肉眼观察到下渣时手动操作关闭滑动水口，人工操作迟缓，还会有部分钢渣浇注的中间包中，影响钢水质量，因此，本发明设计一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

在长水口上部安装下渣自动检测装置(电磁感应检测方法，检测三种信号：无钢水钢渣通过长水口、钢水通过长水口、钢渣通过长水口)，自动检测钢水浇注下渣。

在大包浇注操作平台安装大包滑动水口自动关闭控制系统，当下渣自动检测装置检测到浇注下渣时，下渣信号传递给滑动水口自动关闭控制系统，系统自动关闭滑动水口。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统，包括钢水包，所述钢水包的底端通过连通管连通有中间包，且钢水包与中间包的内部皆设置有钢水，所述钢水的正上方分层有钢渣，所述连通管的外侧设置有浇筑下渣自动检测装置，且浇筑下渣自动检测装置通过支杆与旋转伸缩支架连接有钢包下渣检测信号采集系统，所述钢包下渣检测信号采集系统的另一侧通过导线连接有系统控制柜，且系统控制柜通过导线连接有滑动水口开关控制柜，所述滑动水口开关控制柜的底端连通有动力软管，且动力软管的另一端连通在钢水包的底端，所述动力软管的外侧设置有活动水口开关装置。

一种钢包滑动水口自动关闭方法的系统，该系统包含以下配置以主要元件：PLC及编程软件、滑动水口开关控制装置、长水口操作臂及控制装置、钢渣检测传感器、开关电源、直线型油缸2套、油缸电磁阀2套、中间继电器、报警设备和自复位按钮。

优选的，所述PLC控制系统通过导线与各元器件连接，以进行位置检测、故障处理、滑板控制、警示控制和下渣检测。

优选的，该系统流程为：

步骤一：钢水包到达浇注位置并安装上长水口后，按下启动按钮，钢渣检测传感器前伸，与保护浇注长水口贴合；

步骤二：启动滑动水口开关装置，打开滑动水口，钢水通过注口流入长水口；

步骤三：当下渣传感器检测到有钢渣通过保护浇注长水口时，立即关闭滑动水口；

步骤四：钢渣检测传感器收回、蜂鸣器和警示灯输出信号，提示移走钢包；

步骤五：移走钢包后消除警示；