[发明专利]具有随机搓动的缩呢机缩呢滚筒

说明书

本发明公开了一种具有随机搓动的缩呢机缩呢滚筒，包括有轴和安装在轴上的滚筒体，滚筒体包括有圆周滚筒面和均匀分布在圆周滚筒面上的若干调整部，所述调整部的摩擦力与圆周滚筒面具有不同的摩擦系数。本发明的缩呢滚筒能够提高缩呢班产量，提高缩呢效果，减少经向条痕等疵点产生，呢匹不打滑，同时具有结构简单，装配、维护方便的优点。

技术领域

本发明属于缩呢设备技术领域，具体涉及缩呢机用的具有随机搓动的缩呢机缩呢滚筒。

背景技术

利用羊毛织物在水分、温度和压力的作用下，织物中的纤维互相交错缠结而毡缩的原理，毛纺织染整领域经常需要使用缩呢机对羊毛织物进行缩呢处理，促使呢坯组织厚实、紧密，形成一定的绒面和身骨，从而改善织物外观手感，提高弹性保暖性、强力和尺寸稳定性。

缩呢机一般由缩呢滚筒、缩箱、加压装置、缩幅辊、分呢框、储液箱、机槽和传动机构等组成。工作时呢坯进入上下缩呢滚筒之间，在压力摩擦下挤压缩呢，并将呢坯送入缩箱再次进行挤压缩呢。所以，缩呢滚筒是缩呢机上的一个关键部件。

一直以来，缩呢滚筒多数用栎木或合成材料(比如胶木、橡胶)制成，其滚筒表面只用一种材料，这样织物与滚筒摩擦时相对平顺，摩擦力缺少随机变化，这样在长时间运行中呢匹折叠会因为缺少搓动和移位，而使呢坯容易产生“经向条折痕”的缩呢疵点；另外，缩呢时要从储液槽中往呢坯上加缩剂，如果没有掌握好，加多了，车速开快后会发生会发生打滑，从而产生“磨损”的缩呢疵点。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请通过在圆周滚筒面上嵌入各种排列的调整部，调整部可以露出表面，也可以与表面齐平。通过不同材料，或同种材料的不同截面，或不同的材料工艺处理，产生两种与呢匹不同摩擦系数的缩呢滚筒。在压力下，呢匹在缩呢过程中发生随机的上下缩呢滚筒间搓动和缩口切线上左右搓动。

本发明采用的技术方案是：一种具有随机搓动的缩呢机缩呢滚筒，包括有轴和安装在轴上的滚筒体，滚筒体包括有圆周滚筒面和均匀分布在圆周滚筒面上的若干调整部，所述调整部的摩擦力与圆周滚筒面具有不同的摩擦系数。

作为上述技术方案的优选，所述调整部的摩擦系数大于圆周滚筒面的摩擦系数。

作为上述技术方案的优选，所述滚筒体包括有内圈和外圈，所述外圈的圆周面构成圆周滚筒面，圆周滚筒面上分布有若干安装孔，安装孔内分别固定安装有插杆，插杆的末端插入安装孔内，插杆的头端端面构成调整部。

作为上述技术方案的优选，所述插杆的末端分别垂直指向滚筒体的轴心线。

作为上述技术方案的优选，所述缩呢滚筒还包括有内衬套，内衬套位于内圈与轴之间，内圈与轴之间通过键销连接，所述内衬套与内圈之间通过键销连接，所述外圈和内圈之间通过若干螺丝连接。

作为上述技术方案的优选，所述内圈的两侧分别设有侧板，侧板的中部设有供轴穿过的通孔，所述外圈的内侧设有供侧板的外侧伸入的安装槽，所述内衬套位于两块侧板之间，所述侧板通过螺丝固定连接内圈。

作为上述技术方案的优选，所述外圈由木头、尼龙、工程塑料、胶木、橡胶或者不锈钢制成，所述内圈由尼龙或者工程塑料等防腐材料制成，所述插杆由木头、尼龙、工程塑料、胶木或者不锈钢等材料制成。

作为上述技术方案的优选，所述调整部为圆形、椭圆形、正多边形等形状。

作为上述技术方案的优选，所述调整部露出圆周滚筒面，或者与圆周滚筒面齐平。

作为上述技术方案的优选，所述圆周滚筒面分为左半圆周面和右半圆周面，所述左半圆周面和右半圆周面分别由若干小弧面依次连接构成，每个小弧面上的调整部沿外圈的圆周方向分成若干排，每排调整部由若干沿外圈径向排列的调整部组成。