[发明专利]一种均一性优异的细纤度半芳香族聚酰胺纤维及其制备

权利要求书

1.一种细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

1）预处理：将半芳香族聚酰胺共聚物在70～100 ℃的去离子水中浸泡处理12~72h，然后进行干燥；

2）切片和热处理：将预处理后的半芳香族聚酰胺共聚物首先在85～90℃保温10～12h，然后以0.5～5℃/min的速度升温，升温至100～130℃保温1～3h，最后以10～50℃/min的速度迅速降温至60～80℃，保持8～10h得到半芳香族聚酰胺共聚物树脂切片；

3）熔融纺丝：将半芳香族聚酰胺共聚物切片经过熔融纺丝制得细纤度半芳香族聚酰胺纤维。

2.根据权利要求1所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，所述半芳香族聚酰胺共聚物的结构式如下：

3.根据权利要求2所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，所述半芳香族聚酰胺共聚物采用下述方法制得：将单体，催化剂和去离子水依次加入反应器中，在惰性气体保护下，升温至80～100℃；并且在0.5～1h 内升温到200～280℃反应3～5h；再按照排出气体→抽真空至0.07～0.09MPa→充入惰性气体至反应器内压力为0.5～1.5MPa的顺序重复3～5 次；然后降温出料；最后于180～320℃下反应挤出，获得所述半芳香族聚酰胺共聚物。

4.根据权利要求3所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，所述催化剂选自：焦磷酸、多聚磷酸、亚磷酸、三磷酸钠、次磷酸钠、丙酸和丁酸中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，所述单体、催化剂和去离子水为：单体200～800重量份，催化剂 1～10重量份，去离子水 50～200重量份。

6.根据权利要求1～3任一项所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤1)中，半芳香族聚酰胺共聚物在70～100 ℃的去离子水中浸泡12~72h的过程需重复进行，重复次数2～5次。

7.根据权利要求1～3任一项所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述干燥处理指：将萃取后的半芳香族聚酰胺共聚物置于95～115℃的真空干燥箱中干燥 24～72 h。

8.根据权利要求1～5任一项所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述熔融纺丝工序为：将半芳香族聚酰胺共聚物切片经过熔融纺丝机经喂料→螺杆挤出→纺丝箱体→喷丝板纺丝的初丝制备环节，最后经过丝条冷却→卷绕→拉伸→定型制备细纤度半芳香族聚酰胺纤维。

9.根据权利要求8所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，熔融纺丝的工艺参数为：纺丝温度 280～335℃，辊温30～150℃，卷绕速度 1000～3000m/min，牵伸倍速为3～6。

10.根据权利要求1～5任一项所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维的制备方法，其特征在于，步骤3）中，熔融纺丝所用的喷丝板上的喷丝孔为圆形、多角形或中空形状喷丝孔，喷丝孔的数目为48～256孔。

11.一种细纤度半芳香族聚酰胺纤维，其特征在于，所述半芳香族聚酰胺纤维采用权利要求1～10任一项所述的方法制得。

12.根据权利要求11所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维，其特征在于，所述细纤度半芳香族聚酰胺纤维的纤度为0.9～4.5 dtex，纤维径不均率1 .0％。

13.根据权利要求11或12所述的细纤度半芳香族聚酰胺纤维，其特征在于，所述细纤度半芳香族聚酰胺纤维的力学强度为1.1～4.8 cN/dtex。