[发明专利]一种精馏装置

说明书

本发明公开了一种精馏装置，具体包括：底座，该底座顶部具有底座本体，以及用于固定在所述底座本体上的安装基座；精馏罐，该精馏罐具有罐体，以及固定在顶部的精馏罐盖和驱动机构，且驱动机构设置在所述精馏罐盖内部，所述精馏罐盖边侧设有进料导管；收集罐，该收集罐具有存放罐本体，以及固定在顶部与所述精馏罐连通的精馏导管；本发明涉及化工技术领域。该精馏装置，解决了现有精馏塔内部溶液在预热的时候会花费大量的时间完成内部溶液的加热，并且内部混合加热的机构工作效率低的问题，装置设置了两个工作状态，可以加速装置内部溶液的精馏的工作，并且内部套件相互配合产生的内流比单一的螺旋搅拌实现更快的内部混合升温。

技术领域

本发明涉及精馏技术领域，具体为一种精馏装置。

背景技术

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业应用最广泛的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。对环己烷羧酸的精馏，目前常用设备主要分两部分，先在一个设备中将轻组分脱离，然后再在另一个设备中将重组分脱离，工序繁琐，设备复杂，设备较大，影响空间利用，浪费成本，影响工作效率，同时产品质量得不到保证。而精馏塔是一种常见的精馏设备，但目前的精馏塔一般采用外置再沸器或内置加热盘管对物料进行加热，而采用内置盘管进行加热时热效率较高，占地面积小，利用率高，但是现有精馏塔内部溶液在预热的时候会花费大量的时间完成内部溶液的加热，并且内部混合加热的机构工作效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精馏装置，解决了现有精馏塔内部溶液在预热的时候会花费大量的时间完成内部溶液的加热，并且内部混合加热的机构工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精馏装置，具体包括：

底座，该底座顶部具有底座本体，以及用于固定在所述底座本体上的安装基座；

精馏罐，该精馏罐具有罐体，以及固定在顶部的精馏罐盖和驱动机构，且驱动机构设置在所述精馏罐盖内部，所述精馏罐盖边侧设有进料导管；

收集罐，该收集罐具有存放罐本体，以及固定在顶部与所述精馏罐连通的精馏导管；

内处理机构，该内处理机构顶部与所述驱动机构连接，以及安装在所述精馏罐内侧底部，所述内处理机构包括：

管体构件；

顶部构件管，该顶部构件管设置于管体构件的顶部，以及所述顶部构件管与驱动机构的输出端连接；

外侧转动外杆，该外侧转动外杆设置于管体构件中部外侧，且所述外侧转动外杆可与所述管体构件外侧转动架活动连接，以及所述外侧转动外杆外端通过弹簧构件安装有外连端子；

分页构件，该分页构件设置于管体构件下部，以及所述分页构件沿着管体构件中心轴线对称固定；

内绞架，该内绞架设置于管体构件的底部，以及内绞架固定在两个所述分页构件之间的位置。

在上述的精馏装置中，所述内绞架设置有多个外连折线架，且外连折线架均匀分布在管体构件的中心轴外侧，且外连折线架下边侧开设有下槽口，可以在装置转动的时候实现会内部液体流的分流和变换，并且此结构在顺时针转动和逆时针转动的效果相同。

优选的，所述分页构件包括页片本体，所述页片本体边侧开设有波流孔道，所述页片本体上侧开设有对应外槽，所述页片本体中部开设有段位外排槽，所述页片本体边侧位于对应外槽的位置开设有液体孔，所述对应外槽内部设置有内流槽道，且所述内流槽道与段位外排槽连通，在顺时针转动和逆时针转动的时候，相对应一侧的液体孔进入液体，经过加速旋转的装置体后通过段位外排槽排出，改变了外排液体流的方向，有效完成上下水流的波动交换。