[发明专利]一种用于生产吹塑托盘的模具及生产工艺

权利要求书

1.一种用于生产吹塑托盘的模具，包括第一模板(41)和第二模板(42)，其特征在于：所述第一模板(41)和/或第二模板(42)上开设有若干吹塑孔(43)，若干所述吹塑孔(43)于第一模板(41)上阵列排布，所述吹塑孔(43)的一端连通型腔，另一端连通有吹塑管(431)，所述吹塑管(431)远离吹塑孔(43)的一端连通气源；

第一模板(41)上设置破壁机构(5)，破壁机构(5)用于在吹塑开始时将型坯(32)刺破，破壁机构(5)包括固定座(521)、破壁件(51)和控制组件(52)，固定座(521)固定安装于第一模板(41)朝向开合架(12)的一侧；每个吹塑孔(43)处均有一个固定座(521)，固定座(521)内贯通开设有控制滑道(5211)，控制滑道(5211)与吹塑孔(43)同轴连通，且单个固定座(521)上固定一根吹塑管(431)，控制滑道(5211)远离吹塑孔(43)的一端与吹塑管(431)连通；

控制组件(52)包括控制滑块(522)和控制弹簧(523)，控制滑块(522)呈圆柱状且与控制滑道(5211)同轴，控制弹簧(523)的一端与控制滑道(5211)的内壁固定连接，另一端与控制滑块(522)的一端固定连接，破壁件(51)连接于控制滑块(522)远离控制弹簧(523)的一端；控制滑块(522)上开设有通气孔(5221)，通气孔(5221)共有三个孔口，其中一个孔口位于控制滑块(522)朝向控制弹簧(523)的端面上，另外两个孔口位于控制滑块(522)的侧壁上，三个孔口相互连通，吹塑孔(43)的孔壁上开设有通气槽(432)，通气槽(432)的长度方向与吹塑孔(43)的长度方向一致，且通气槽(432)的长度大于位于控制滑块(522)的侧壁的通气孔(5221)的孔口和连接破壁件(51)的端面之间的距离，破壁件(51)包括相互焊接而成的破壁针(511)和破孔刃(512)，破壁针(511)的一端与控制滑块(522)固定连接，破孔刃(512)位于破壁针(511)远离控制滑块(522)的一端，破孔刃(512)呈环状，其与吹塑孔(43)同轴，且其刃边位于其朝向型腔的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑托盘的模具，其特征在于：所述第一模板(41)和第二模板(42)上均开设有若干排压孔(46)，所述排压孔(46)内嵌设有排压筛块(461)，所述排压筛块(461)上开设有若干排压毛细孔(4611)，所述排压毛细孔(4611)贯通排压筛块(461)并与排压孔(46)连通，所述排压筛块(461)朝向型腔的端面与型腔的壁面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑托盘的模具，其特征在于：所述第一模板(41)和第二模板(42)背离型腔的一侧均设有推件气缸(45)，所述推件气缸(45)的活塞杆端部朝向型腔，所述推件气缸(45)朝向型腔的端面与第一模板(41)和第二模板(42)朝向型腔的板面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑托盘的模具，其特征在于：所述第一模板(41)上固定连接有配合卡边(47)，所述第二模板(42)上固定连接有配合扣边(48)，所述配合卡边(47)与配合扣边(48)相互配合用于模具合模使对第一模板(41)和第二模板(42)进行定位。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑托盘的模具，其特征在于：所述第一模板(41)和第二模板(42)上均贯通开设有冷却水道，所述冷却水道用于供冷却水流入。