[发明专利]一种用于治理隧道渗漏病害的管片深层注浆方法

说明书

本发明涉及一种用于治理隧道渗漏病害的管片深层注浆方法，包括：在出现渗流水的环缝与靠近该环缝的纵缝的交点处钻注浆孔，钻至管片失效橡胶止水带位置处；在注浆孔内安装注浆嘴，利用高压注浆泵，通过注浆嘴注入浆液，所述的浆液沿着用于安装橡胶止水带的凹槽流动，并填充橡胶止水带和凹槽之间的缝隙；当满足注浆截止条件时，停止注浆。与现有技术相比，本发明具有复漏率低、质保周期长、维护成本低、施工效率高和密封效果好等优点。

技术领域

本发明涉及一种隧道维护技术，尤其是涉及一种用于治理隧道渗漏病害的管片深层注浆方法。

背景技术

地铁隧道一般建在地下20米至40米深处，圆形隧道由是由混凝土预制管片拼装而成，管片间防水机制是通过管片间的榫卯结构和近迎水面8到10厘米处的弹性橡胶止水条、密封垫完成的。当隧道出现收敛变形、沉降等物理变化，或管片拼装时结构错位，使得橡胶止水条失效，榫卯结构出现缝隙，在承压水的作用下，泥沙水进入隧道，形成渗漏水渗泥沙病害，病害严重时会形成“渗泥沙—水土流失—沉降变形—缝隙扩大”的恶性循环，渗漏水病害对隧道运行安全是一个极大的隐患。

隧道管片渗漏整治方法主要分为壁内注浆和壁后注浆，如图3和图4，传统的壁内注浆方法在环缝3处钻孔至管片的卯榫部2，通过钻孔进行注浆操作，注浆点9位于钻孔底端，钻孔深度不大于10厘米，该工法存在以下问题：

1、在注浆前需要在环缝3敷设双快水泥干粉进行密封操作，防止浆液过快从环缝3溢出，当病害处存在隧道电器电缆、管道等设备时需要进行移除作业，让出作业面，费时费力；

2、进行压力注浆时，由于卯榫部2具有良好的密封性，由缝隙密封性差异导致的压力差会使浆液大部分在卯榫部2一侧横向渗透，同时双组份聚氨酯浆液起发时间≤20s，凝固时间≤60s，较快的发泡反应速度阻滞了浆液向渗水点的渗透，综合影响下，浆液无法有效渗透卯榫部2而达到渗漏源头，因此注浆后只是改变了渗漏水的渗水通道，渗漏水将从其他薄弱环节再次渗出，形成新的渗漏水病害，治标不治本。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于治理隧道渗漏病害的管片深层注浆方法，复漏率低，质保周期长，维护成本低，施工效率高，密封效果好。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于治理隧道渗漏病害的管片深层注浆方法，包括：

在出现渗流水的环缝与靠近该环缝的纵缝的交点处钻注浆孔，钻至管片失效橡胶止水带位置处；

在注浆孔内安装注浆嘴，利用高压注浆泵，通过注浆嘴注入浆液，所述的浆液沿着用于安装橡胶止水带的凹槽流动，并填充橡胶止水带和凹槽之间的缝隙；

当满足注浆截止条件时，停止对该注浆嘴注浆；

隧道管片近迎水面的缝隙一般较大，在注浆压力作用下，所述的浆液可以在凝固之前向土体、卯榫部以及失效橡胶止水带与凹槽之间的缝隙渗透，有效修复失效橡胶止水带，防止产生新的渗水通道，提高质保期；

注浆孔骑缝布置在环缝和纵缝的交点处，可以避免损坏隧道管片的卯榫部，同时直达失效橡胶止水带所在位置，在渗水源头堵漏，根治渗水点，同时由于注浆位置直达失效橡胶止水带以及凹糟处，注浆前无需通过敷设双快水泥对环缝进行密封，减少了工序，同时避免隧道遮挡设施的拆装，提高了施工效率。

进一步地，所述的注浆截止条件具体为：

满足以下任一条件：

环缝出现溢浆；

所述的高压注浆泵保持设定的注浆压力，且运行时长达到设定时长。

进一步地，所述的环缝出现溢浆时，通过洒水法使溢出浆液快速反应，形成密封防水薄膜。